[实用新型]一种工业散热、防尘、防潮插箱

说明书

本实用新型公开一种工业散热、防尘、防潮插箱；解决的技术问题：针对背景技术中提及现有技术中的标准插箱存在的缺陷。采用的技术方案：一种工业散热、防尘、防潮插箱，包括箱体组件、背板PCB、前面板和至少一个的插件组件；箱体组件包括前后贯通的箱体、设置在箱体前端前面框和设置在箱体后端的后面框。优点：本工业插箱，箱体部分采用筒状型材，外部为散热片，解决机箱散热问题；插箱采用筒状型材，与前后框密封安装，起到一个防尘、防潮的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种工业散热、防尘、防潮插箱。

背景技术

现有电力、电子设备一般采用电子设备482.6mm(19in)系列标准插箱，基准机械结构尺寸依据标准GB/T 19520目前市场插箱加工由多个零件组成，前后横梁、前立柱、后立柱、导轨等很多零件为挤压型材加工而成，上下盖板和左右侧板为铝板加工而成，涉及模具种类多、装配复杂精度难以保证，上下盖板和左右侧板为平板散热差。目前工业机箱不允许安装排风扇，多数插箱为了散热在上下盖板或左右侧板开散热孔，开散热孔后机箱不能防尘也会有异物通过散热孔掉入插箱，对设备的安全运行造成了很大危害。

现有技术存在下述缺点：

1.装配复杂，精度难以保证，成本高。

2.散热差，机箱内温度高，设备运行不稳定。

3.具有散热孔，不防尘防潮电子器件容易老化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及现有技术中的标准插箱存在的缺陷。

本实用新型的设计思想是，箱体部分采用筒状型材，外部为散热片，解决机箱散热问题；插箱采用筒状型材，与前后框密封安装，起到一个防尘、防潮的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种工业散热、防尘、防潮插箱，包括箱体组件、背板PCB、前面板和至少一个的插件组件；

箱体组件包括前后贯通的箱体、设置在箱体前端前面框和设置在箱体后端的后面框；

在箱体周围的相对的两个外表面设置散热片，另两个相对的外表面设置侧散热片；箱体上在安装有散热片的两个箱体板的内壁上均设置有用于快速插装电子设备的PCB导轨槽，箱体上在散热片所在的两个箱体外表面上均外凸设置有同时安装前面框和后面框的固定螺孔，箱体上在侧散热片所在的两个箱体外表面上均外凸设置有同时定位前面框和后面框的侧定位销孔；

前面框包括整个安装框体，在整个安装框体的安装平面上外凸设置与箱体前端相配合安装的连接凸环，连接凸环上在一一对应于固定螺孔处设置前面框固定孔，在一一对应于侧定位销孔处设置插入侧定位销孔内的前面框定位销；在前面框上设置用于安装前面板的前面板固定螺纹孔和用于固定背板PCB的背板PCB固定螺纹孔；

后面框在一一对应于固定螺孔处设置后面框固定孔，在一一对应于侧定位销孔处设置插入侧定位销孔内的后面框定位销；在后面框上设置用于安装插件组件内的挡板固定螺纹孔和用于安装插件组件内的PCB固定架固定螺纹孔；

插件组件包括后挡板、PCB板和第一自由连接器，后挡板设置在后面框上，在后挡板的两个端部同时设置PCB固定架，PCB板的上部和下部均通过PCB导轨槽插入，PCB板的后部固定连接PCB固定架，第一自由连接器固定设置在PCB板的前部且位于中间位置处；

背板PCB通过设置的背板PCB固定孔和背板PCB固定螺纹孔将背板PCB固定在前面框上，在背板PCB面向PCB板的平面上设置有与第一自由连接器一一对应连接的第二自由连接器。

对本实用新型技术方案的改进，每相邻两个插件组件内的后挡板之间紧靠。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：