[实用新型]一种钢丝清洗水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝清洁装置，特别涉及一种钢丝清洗水槽。

背景技术

在加工古筝琴弦用的钢丝时，首先需对购得的半成品钢丝进行清洗处理，从而清除钢丝表面的防锈油，因其表面的防锈油不利于钢丝的后续热处理。现有技术中最为经济实用的清洗方法为使用盛满热水的清洗水槽，并在清洗水槽内设置擦洗装置，擦洗装置浸于热水内，钢丝从擦洗装置中通过时可清除表面防锈油。

为了保温，清洗水槽一般都为相对封闭的槽体，其顶部封有可打开的盖板，在生产加工中发现：对钢丝清洗一段时间后，擦除的油污、杂质会形成白色或淡黄色的混合物漂浮在液面上，随着加工工时的延长，混合物越聚越多，若不及时清理混合物，会导致擦洗装置内残留较多混合物，不但降低了钢丝的清洗效果，还缩短了擦洗装置的使用寿命。为将混合物从液面上捞出，需打开盖板，在捞取混合物的过程中，槽体长时间处于敞开状态，热水降温较快，导致钢丝清洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝清洗水槽，可在保持槽体封闭状态下清除出混合物，在清除混合物时仍具有较好的保温效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢丝清洗水槽，包括盛有热水的槽体，槽体上设有盖板，槽体内设有浸于热水中的擦洗装置，钢丝于擦洗装置中穿过，槽体内还设有沿槽体长度方向移动的移动机构，移动机构上固定有用于推动热水液面上混合物的移动板，槽体的钢丝进线端设有排污结构。

通过采用上述技术方案，利用移动板将液面上的混合物从钢丝出线端推至钢丝进线端集中处理，钢丝出线端远离混合物，可降低混合物对钢丝清洁效果的不良影响，设于钢丝进线端的排污结构可将集中于此的混合物直接排出，混合物排出的整个过程中无需打开盖板，因此槽体内热水散热量较少，保温良好。

优选的，移动机构为滚珠丝杠，滚珠丝杠包括丝杆和螺母座，槽体内还固定设有与丝杆平行的光轴，光轴穿设于螺母座上，移动板固定于螺母座上，移动板底部低于液面、高于擦洗装置，丝杆通过轴承固定于槽体壁上并伸至槽体外，丝杆伸出槽体外的一端设有第一手轮。

通过采用上述技术方案，在光轴的限位作用下，旋转第一手轮可使得螺母座在丝杆上移动，从而带动移动板将液面上的混合物推至槽体的钢丝进线端；设置移动板底部低于液面、高于擦洗装置，一方面是保证移动板具有推动混合物的基本功能，另一方面可避免移动板与擦洗装置产生干涉。

优选的，擦洗装置包括固定于槽体内的横梁，横梁上设有压块，压块两端与横梁通过螺栓连接，横梁与压板之间从下至上设有两层擦拭材料、一层金属压板，钢丝从两层擦拭材料中穿过，压块上设有用于下压金属压板的压紧装置。

通过采用上述技术方案，热水浸泡过后的钢丝再经擦拭材料的擦拭，除油效果最佳，通过金属压板可分散来自压块上压紧装置的作用力，有利于擦拭材料长度方向上的均匀受压。

优选的，压块沿其长度方向设有多个通至金属压板的螺纹孔，压紧装置为设于螺纹孔内的紧定螺钉。

通过采用上述技术方案，拧紧或拧松紧定螺钉可方便地调节擦拭材料的压紧程度，可根据实际情况调节擦拭材料的压紧程度，从而获得最佳的钢丝除油效果。

优选的，移动板两侧开设有插槽，插槽内设有与槽体内壁接触的毛刷。

通过采用上述技术方案，移动板两端通过毛刷间接与槽体两侧接触，一方面可避免混合物从移动板与槽体的间隙中漏出，保证良好的混合物清除效果；另一方面，可避免移动板与槽体的直接接触，减小摩擦阻力。

优选的，排污结构包括升降板，和驱动升降板升降的升降结构，升降板上放置有滤网板，槽体侧壁设有用于取出滤网板的长通孔，长通孔上封有侧板，侧板与长通孔上方的槽体外壁铰接。

通过采用上述技术方案，通过升降结构将升降板抬出水面，混合物残留于滤网板上，将侧板抬起露出长通孔，即可从长通孔处将残留有混合物的滤网板取出，换上干净的滤网板后放下侧板，侧板在重力作用下盖住长通孔，阻止槽体内外空气流通，防止槽体内热量散失。

优选的，升降结构包括啮合的齿轮和直齿条，槽体内壁上竖直地设有与直齿条形状配合的轨道槽，直齿条设于轨道槽内，升降板固定于直齿条上，齿轮通过轴承固定于槽体壁上，槽体外设有与齿轮联轴的第二手轮。

通过采用上述技术方案，通过旋转第二手轮来转动齿轮，齿轮驱动直齿条在轨道槽内上下移动，固定在直齿条上的升降板得以升降，放置在升降板上的滤网板才能清洁混合物。

优选的，排污结构包括套筒，套筒固定于槽体的钢丝进线端处，且贯穿槽体外壁设置，套筒内设有橡胶塞。