[实用新型]多功能液体物料配制罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能液体物料配制罐，属于液体物料配制设备领域。

背景技术

配制罐适用于中药、食品、化工行业的液体物料的配制，是针剂、大输液、物料配制的首选设备，当一组溶液配制完毕进行排液后，会有部分溶液残留在配制罐的内壁上，在配制下组物料时，上述残留会混入配制液中，影响配制液的纯度；并且，内壁上容易滋生细菌，影响配制液的质量。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有内壁清洗功能，并可有效灭菌的多功能液体物料配制罐。

本实用新型所述的多功能液体物料配制罐，包括罐体、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、进料口和出料口，其中，罐体的侧壁上端设有与其相切的进水口，罐体的侧壁内侧设有与进水口相对应的引流槽，进水口的外侧通过三通接头分别连接热水管道和蒸馏水管道，热水管道和蒸馏水管道上分别设有热水控制阀和蒸馏水控制阀；罐盖上设有蒸汽进口，蒸汽进口连接蒸汽管路，蒸汽管路上设有蒸汽控制阀。

所述的罐体的底部通过连通管连接检测槽，连通管上设有检测控制阀，检测槽内设有水质检测装置，确保罐体内壁清洗更彻底。

所述的水质检测装置为水质检测笔，检测迅速，便于观察。

所述的罐体的底部设有与出料口相对应的挡板，避免药液在流出时产生涡流现象,有效防止药液残留。

所述的罐盖上设有观察口，便于观察物料的配制情况。

工作原理及过程：

使用时，打开热水控制阀，热水从进水口进入罐体内部，在引流槽的作用下，热水沿罐体内壁螺旋下落，对罐体内壁上的液体残留进行初步清除，待通入一定量的热水后，关闭热水控制阀，打开搅拌电机进行搅拌，一定时间后，关闭搅拌电机，然后打开出料口上的出料阀，将热水放出，然后关闭出料阀，打开蒸馏水控制阀，蒸馏水从进水口进入罐体进行二次冲洗，通入一定量的蒸馏水后，同样打开搅拌电机进行搅拌，然后放出蒸馏水完成清洗，然后打开蒸汽控制阀，高温灭菌蒸汽从蒸汽进口进入罐体内部，对罐体内部空间进行蒸汽灭菌处理，最后关闭蒸汽控制阀，打开出料阀进行泄压即可。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的多功能液体物料配制罐，可对罐体内壁进行有效清洗，并可对罐体内部空间进行灭菌处理，有效防止了液体、细菌残留对下次物料配制的影响，提高了物料配制的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、出料阀；2、出料口；3、挡板；4、罐体；5、搅拌叶；6、搅拌轴；7、热水管道；8、热水控制阀；9、三通接头；10、蒸馏水管道；11、蒸馏水控制阀；12、进水口；13、引流槽；14、观察口；15、罐盖；16、搅拌电机；17、进料口；18、蒸汽进口；19、蒸汽控制阀；20、蒸汽管路；21、水质检测装置；22、检测槽；23、连通管；24、检测控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的多功能液体物料配制罐，包括罐体4、罐盖15、搅拌电机16、搅拌轴6、搅拌叶5、进料口17和出料口2，其中，罐体4的侧壁上端设有与其相切的进水口12，罐体4的侧壁内侧设有与进水口12相对应的引流槽13，进水口12的外侧通过三通接头9分别连接热水管道7和蒸馏水管道10，热水管道7和蒸馏水管道10上分别设有热水控制阀8和蒸馏水控制阀11；罐盖15上设有蒸汽进口18，蒸汽进口18连接蒸汽管路20，蒸汽管路20上设有蒸汽控制阀19。

优选实施例中：罐体4的底部通过连通管23连接检测槽22，连通管23上设有检测控制阀24，检测槽22内设有水质检测装置21，确保罐体4内壁清洗更彻底；水质检测装置21为水质检测笔，检测迅速，便于观察；罐体4的底部设有与出料口2相对应的挡板3，避免药液在流出时产生涡流现象,有效防止药液残留；罐盖15上设有观察口14，便于观察物料的配制情况。