[实用新型]一种塑料颗粒干燥机水汽热量回收再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料成型加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒干燥机水汽热量回收再利用装置。

背景技术

传统的塑料干燥机对塑料颗粒进行干燥是直接将带有水汽的热空气从料斗的出风口排出，会造成料斗内的热量大量流失，同时由于排出的热风中含有有大量的粉尘颗粒，从而会污染车间环境，危害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料颗粒干燥机水汽热量回收再利用装置，结构简单，节能环保，可有效地回收利用料斗所排出水汽的热量，大大降低塑料颗粒干燥机的能耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种塑料颗粒干燥机水汽热量回收再利用装置，包括机架，所述机架上设有料斗，料斗上方设有排汽口，在机架上还设有与料斗相连接用于将塑料颗粒进行烘干的干燥箱，所述干燥箱分别与鼓风机出风口和第一水汽过滤器进风口连通，所述鼓风机出风口处设置有加热器，所述鼓风机进风口与第一水汽过滤器出风口连通，所述第一水汽过滤器还与一风箱连通，所述风箱上部左右分别设有暖风出口、冷风进口，所述暖风出口与第一水汽过滤器进风口连通，所述风箱内布置有若干贯穿风箱两端的管道，风箱两端还分别设有将管道包覆的左风罩、右风罩，所述右风罩与排汽口连通，所述左风罩内设有与外界连通的第二水汽过滤器。

进一步的，所述料斗内设有用于将颗粒搅拌均匀的搅拌装置，所述搅拌装置由设于机架上的伺服电机驱动，在料斗上方设有为料斗提供塑料颗粒的储料箱。

进一步的，所述管道为铜管。

进一步的，所述料斗内安装有温度感应器，该温度感应器与控制器信号连接，控制器分别与加热器、鼓风机、第一水汽过滤器以及第二水汽过滤器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种塑料颗粒干燥机水汽热量回收再利用装置结构简单，节能环保，可有效地回收利用料斗所排出水汽的热量，大大降低塑料颗粒干燥机的能耗。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图中：1-机架，2-料斗，3-储料箱，4-搅拌装置，5-排汽口，6-右风罩，7-风箱，8-铜管，9-冷风进口，10-暖风出口，11-第二水汽过滤器，12-左风罩，13-第一水汽过滤器，14-鼓风机，15-加热器，16-干燥箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种塑料颗粒干燥机水汽热量回收再利用装置，包括机架1，所述机架1上设有料斗2，料斗2上方设有排汽口5，在机架1上还设有与料斗2相连接用于将塑料颗粒进行烘干的干燥箱16，所述干燥箱16分别与鼓风机14出风口和第一水汽过滤器13进风口连通，所述鼓风机14出风口处设置有加热器15，所述鼓风机14进风口与第一水汽过滤器13出风口连通，所述第一水汽过滤器13还与一风箱7连通，所述风箱7上部左右分别设有暖风出口10、冷风进口9，所述暖风出口10与第一水汽过滤器13进风口连通，所述风箱7内布置有若干贯穿风箱7两端的管道，风箱7两端还分别设有将管道包覆的左风罩12、右风罩6，所述右风罩6与排汽口5连通，所述左风罩12内设有与外界连通的第二水汽过滤器11。

进一步的，所述料斗2内设有用于将颗粒搅拌均匀的搅拌装置4，所述搅拌装置4由设于机架1上的伺服电机驱动，在料斗2上方设有为料斗2提供塑料颗粒的储料箱3；所述料斗2内安装有温度感应器，该温度感应器与控制器信号连接，控制器分别与加热器15、鼓风机14、第一水汽过滤器13以及第二水汽过滤器11信号连接，自动化程度高，能耗低。

进一步的，所述管道为铜管8，采用铜管8导热性好，且防锈。

具体工作原理如下：原始空气经风箱7送入第一水汽过滤器13进行过滤，再由鼓风机14送入加热器15进行加热成为热空气，热空气进入干燥箱16对料斗2内的塑料颗粒进行干燥，同时搅拌装置4工作，热空气排出再送入第一水汽过滤器13，形成热空气循环，当料斗2内温度达到温度感应器设定的第一温度时，控制器停止加热器15工作，当料斗2内温度低于温度感应器设定的第二温度时，控制器开启加热器15工作，对塑料颗粒进行干燥的同时，塑料颗粒上的水分蒸发排出送入风箱7内的铜管8中，水汽液化释放热量对铜管8加热，而铜管8内的空气由第二水汽过滤器11过滤再排出，此时铜管8外壁将热量传递给进入风箱7的原始空气，原始空气受热形成暖风再送出进入第一水汽过滤器13，这样有效地回收利用料斗2所排出水汽的热量，大大降低塑料颗粒干燥机的能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。