[实用新型]一种用于雨伞装配的加热装置有效
申请号: | 201720454071.8 | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN206840738U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 梁维兴 | 申请(专利权)人: | 鹤山市峰兴实业有限公司 |
主分类号: | B29C65/04 | 分类号: | B29C65/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 529725 广东省江门市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 雨伞 装配 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及雨具生产设备领域,特别涉及一种用于雨伞装配的加热装置。
背景技术
每年雨伞的生产量巨大,雨伞生产厂家需要对半成本的雨伞的支撑主杆的一端装上手柄,方便人们握持雨伞。
但是,现有技术中,生产厂家主要通过人工对支撑主杆的外壳涂上黏胶,然后把手柄套设在支撑主杆上通过黏胶固定好,该种装配方式需要较多人员装配操作,装配人员的劳动强度较高,生产效率地,同时耗费大量黏胶,不利于生产成本的节约。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于雨伞装配的加热装置,实现半自动化作业,大大提高生产装配效率,降低装配人员劳动强度,工人装配雨伞时无需使用黏胶,节约生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种用于雨伞装配的加热装置,包括机架、输送带、挡板及线盘组件,所述输送带固定在所述机架上,所述机架的输送方向的一侧依次固定有所述挡板及所述线盘组件,所述线盘组件包括下线盘及设于所述下线盘上部的上线盘,所述下线盘及所述上线盘之间的空间为加热腔,所述机架的侧部通过铆钉固定有防护罩,所述防护罩半封闭包围所述线盘组件的后部及顶部,所述防护罩的背面安装有排气管。
优选地,所述机架的侧部安装有控制面板,所述控制面板上设有电源开关、输送带调速控制器及线盘组件控制器,所述电源开关分别与所述输送带及线盘组件电连接,所述输送带调速控制器与所述输送带电连接,所述线盘组件控制器与所述线盘组件电连接。
优选地,所述机架的侧部还安装有辅助面板。
优选地,所述机架的底部四周安装有支撑脚。
优选地,所述排气管的中部通过铆钉组件固定在所述机架的壳体上。
采用上述技术方案,装配人员只需把半成品的雨伞防止在该加热装置的输送带上,雨伞的支撑主杆一端朝向线盘组件,输送带把雨伞送到线盘组件中,雨伞上的支撑主杆通过下线盘及上线盘之间的加热腔,上、下线盘通电产生磁场,磁场内之磁力通过含铁质的支撑主杆时,即会产生很多小涡流,使支撑主杆加热,装配人员把塑料伞柄套设在支撑主杆上即可,热量把塑料熔解再冷却即可固定伞柄在支撑主杆上,装配人员无需使用黏胶,节约生产成本,输送带旁边的挡板防止输送中的伞具偏离输送带,排气管带走发热支撑主杆产生的烟雾,整个装置实现半自动化作业,只需三人操作机器即可完成大量装配任务,大大提高生产装配效率,降低装配人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于雨伞装配的加热装置的第一角度结构示意图;
图2为本实用新型的一种用于雨伞装配的加热装置的第二角度结构示意图。
图中,1-机架;2-输送带;3-挡板;4-线盘组件;5-下线盘;6-上线盘;7-加热腔;8-防护罩;9-排气管;10-控制面板;11-电源开关;12-输送带调速控制器;13-线盘组件控制器;14-辅助面板;15-铆钉组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示,本实用新型公开的一种用于雨伞装配的加热装置,包括机架1、输送带2、挡板3及线盘组件4,输送带2固定在机架1上,机架1的输送方向的一侧依次固定有挡板3及线盘组件4,线盘组件4包括下线盘5及设于下线盘5上部的上线盘6,下线盘5及上线盘6之间的空间为加热腔7,机架1的侧部通过铆钉固定有防护罩8,防护罩8半封闭包围线盘组件4的后部及顶部,防护罩8的背面安装有排气管9,装配人员只需把半成品的雨伞防止在该加热装置的输送带2上,雨伞的支撑主杆一端朝向线盘组件4,输送带2把雨伞送到线盘组件4中,雨伞上的支撑主杆通过下线盘5及上线盘6之间的加热腔,上、下线盘(5、6)通电产生磁场,磁场内之磁力通过含铁质的支撑主杆时,即会产生很多小涡流,使支撑主杆加热,装配人员把塑料伞柄套设在支撑主杆上即可,热量把塑料熔解再冷却即可固定伞柄在支撑主杆上,装配人员无需使用黏胶,节约生产成本,输送带旁边的挡板3防止输送中的伞具偏离输送带2,排气管9带走发热支撑主杆产生的烟雾,整个装置实现半自动化作业,只需三人操作机器即可完成大量装配任务,大大提高生产装配效率,降低装配人员劳动强度。
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