[实用新型]一种钢厂废气净化用余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及一种钢厂废气净化用余热回收装置。

背景技术

20世纪90年代以来，中国钢铁工业快速发展，是世界上最大的钢材生产国和消费国。与全球钢铁工业相比，中国钢铁工业特点之一是流程结构以高炉—转炉流程为主，铁钢比高。但是高炉烧结后产生的废气带有大量的余热，如果不加以回收利用会照成大量的能源效果，同时现有技术中在对废气净化排放的时候，由于气体带有高温余热，直接净化容易损坏净化装置，简单净化装置的使用寿命，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢厂废气净化用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢厂废气净化用余热回收装置，包括锅炉本体和冷凝液存放箱，所述锅炉本体的顶部排气口外侧焊接有排气管道，所述排气管道的内部底端一侧通过轴承固定安装汽轮机，所述汽轮机的旋转轴贯穿排气管道固定连接有变速箱，所述变速箱的输出端通过连接杆传动连接有发电机组，所述冷凝液存放箱顶部一侧固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有冷凝盘管，所述冷凝盘管盘绕在排气管道的出气端，且冷凝盘管的输出端伸入冷凝液存放箱内部，所述冷凝液存放箱的正面底端通过固定座固定安装有热泵机组，所述热泵机组的输入端通过散热片贯穿冷凝液存放箱伸入冷凝液存放箱内部，所述排气管道的输出端固定安装有废气净化装置。

优选的，所述锅炉本体的顶部排气口为开口向汽轮机一侧的倾斜漏斗型。

优选的，所述冷凝盘管与排气管道连接处穿插有导热片。

优选的，所述冷凝液存放箱的内表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且冷凝液存放箱外表面粘贴有保温岩棉。

优选的，所述热泵机组的输出端通过管道伸入锅炉本体内与锅炉本体的一侧底端固定连接。

优选的，所述废气净化装置至少包括电除尘器和脱硫器组成，且废气净化装置的端部焊接有带有抽风机的烟囱。

本实用新型的技术效果和优点：该钢厂废气净化用余热回收装置，结构设计简单合理，节能环保，减少能源消耗，热利用率高，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型冷凝液存放箱的侧视图。

图中：1锅炉本体、2排气管道、3汽轮机、4变速箱、5发电机组、6冷凝液存放箱、7冷凝盘管、8循环泵、9热泵机组、10废气净化装置、11散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢厂废气净化用余热回收装置，包括锅炉本体1和冷凝液存放箱6，所述锅炉本体1的顶部排气口外侧焊接有排气管道2，所述排气管道2的内部底端一侧通过轴承固定安装汽轮机3，所述锅炉本体1的顶部排气口为开口向汽轮机3一侧的倾斜漏斗型，所述汽轮机3的旋转轴贯穿排气管道2固定连接有变速箱4，所述变速箱4的输出端通过连接杆传动连接有发电机组5，所述冷凝液存放箱6的内表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且冷凝液存放箱6外表面粘贴有保温岩棉，所述冷凝液存放箱6顶部一侧固定安装有循环泵8，所述循环泵8的输出端固定连接有冷凝盘管7，所述冷凝盘管7盘绕在排气管道2的出气端，且冷凝盘管7的输出端伸入冷凝液存放箱6内部，所述冷凝盘管7与排气管道2连接处穿插有导热片，所述冷凝液存放箱6的正面底端通过固定座固定安装有热泵机组9，所述热泵机组9的输入端通过散热片11贯穿冷凝液存放箱6伸入冷凝液存放箱6内部，所述热泵机组9的输出端通过管道伸入锅炉本体1内与锅炉本体1的一侧底端固定连接，所述排气管道2的输出端固定安装有废气净化装置10，所述废气净化装置10至少包括电除尘器和脱硫器组成，且废气净化装置10的端部焊接有带有抽风机的烟囱。