[实用新型]预制磨石卷材生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制磨石卷材生产装置。

背景技术

目前的磨石地坪都是纯现场施工，不仅施工复杂，进度慢，而且对施工现场周围环境要求较高，有鉴于此，本公司研发出一种在工厂预制的磨石卷材，由玻璃纤维网布和粘接在玻璃纤维网布上的骨料组成，利用这种磨石卷材在现场进行摊铺，然后在填充上填充层即可，填充层为环氧地坪材料或水泥类粘结材料；但是目前市面上并没有能够适用于生产磨石卷材的生产设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，生产效率高的预制磨石卷材生产装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种预制磨石卷材生产装置，包括用以输送托盘的第一输送机和第二输送机，第二输送机的进料端与第一输送机的出料端相对接；所述第一输送机设置于一振动平台上，第一输送机上方设置有将骨料送入托盘中的振动输送机；第二输送机上方用以安装玻璃纤维网布卷料的放卷轴；放卷轴斜下方设置有对放卷出的玻璃纤维网布底面刷上胶黏剂的毛毡辊，第二输送机上侧还设置有使玻璃纤维网布与托盘中骨料粘合的压辊。

进一步的，所述振动输送机进料端上方设置有料斗，所述托盘的深度比骨料的厚度小2~3mm，第一输送机上侧设置有铺料板，铺料板的安装高度比托盘高出10~20mm。

进一步的，第一输送机上方还设置有沿水平安装的V型刮料板，V型刮料板的尖部朝向第一输送机的进料端，刮料板的安装高度比托盘高出4~5mm。

进一步的，位于第一输送机的两侧设置有沿第一输送机长度方向设置的斜槽，并且位于斜槽较低端下方设置有收集槽。

进一步的，所述毛毡辊下方设置有用以盛放胶黏剂的槽体，毛毡辊下侧进入槽体内的胶黏剂中；第二输送机上方还设置有位于毛毡辊斜上方和斜下方的导辊，玻璃纤维网布由两导辊的下侧绕过、由毛毡辊上侧绕过。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该预制磨石卷材生产装置结构新颖，使用方便，生产效率高，省时省力，刷胶的方式可减少胶黏剂的浪费，改善生产环境，并且生产得到的磨石卷材可大大提高磨石地坪的施工进度。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图2是图1中K向视图；

图3是装有骨料的托盘构造示意图；

图4是本实用新型实施例生产得到的磨石卷材构造示意图；

图中标号说明：1-玻璃纤维网布、2-骨料、3-托盘、4-第一输送机、5-第二输送机、6-振动平台、7-振动输送机、8-放卷轴、9-毛毡辊、10-压辊、11-铺料板、12-刮料板、13-斜槽、14-收集槽、15-槽体、16-导辊。

具体实施方式

如图1~4所示，一种预制磨石卷材生产装置，包括用以输送托盘3的第一输送机4和第二输送机5，托盘3为矩形托盘，第二输送机5的进料端与第一输送机的出料端相对接；所述第一输送机4设置于一振动平台6上，第一输送机4上方设置有将骨料2送入托盘3中的振动输送机7，骨料为石子，骨料上加工有两个平行的切面，使得骨料能够平放于托盘中并增大与玻璃纤维网布的接触面；第二输送机5上方用以安装玻璃纤维网布卷料的放卷轴8；放卷轴8斜下方设置有对放卷出的玻璃纤维网布1底面刷上胶黏剂的毛毡辊9，第二输送机5上侧还设置有使玻璃纤维网布1与托盘中骨料粘合的压辊10，骨料落入托盘中，通过振动平台的振动，使得骨料能够平放于托盘中，刷油胶黏剂的玻璃纤维网布在压辊10的作用下与托盘中的固连粘合。

在本实施例中，所述振动输送机7进料端上方设置有料斗，所述托盘3的深度比骨料的厚度小2~3mm，第一输送机4上侧设置有铺料板11，铺料板11的安装高度比托盘高出10~20mm，虽然振动输送机向托盘中输送的骨料量时一定的，但仍然需要铺料板使骨料能够均匀的摊铺在托盘中。

在本实施例中，第一输送机4上方还设置有沿水平安装的V型刮料板12，V型刮料板12的尖部朝向第一输送机4的进料端，刮料板12的安装高度比托盘高出4~5mm，刮料板12能够刮去重叠在一起的多余骨料，并使得多余骨料从第一输送机的两侧排走。

在本实施例中，位于第一输送机4的两侧设置有沿第一输送机长度方向设置的斜槽13，斜槽13与第一输送机进料端相对应一端高度较低，并且位于斜槽较低端下方设置有收集槽14，由刮料板12刮除的多余骨料落入斜槽13中，在振动平台的振动作用下朝较低一端移动并落入收集槽中。