[实用新型]一种饲料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种饲料粉碎机。

背景技术

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另一方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。

目前市面上出现的饲料粉碎机大多都只有一层粉碎装置，粉碎不够完全，且大多都采用重锤式粉碎机来粉碎饲料，由于饲料颗粒度小，为了增加撞机动量，就必须加大锤头质量及其线速度，因此增加了动力消耗，不利于节能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的一系列问题，本实用新型的一种饲料粉碎机旨在提供一种能降低粉碎能耗，粉碎粒度更细更均匀的一种饲料粉碎机。

本实用新型的一种饲料粉碎机其技术方案主要包括以下特征：一种饲料粉碎机，包括电机，圆柱形的壳体，位于壳体上方的进料口和位于壳体下方的出料口，所述壳体下方出料口的两边还设置有落地的支架，所述壳体内腔包含有粉碎机构，所述粉碎机构包含有三层粉碎装置，所述粉碎装置包括剪刀状的粗粉碎装置，长方体形的中粉碎装置和桨叶形的细粉碎装置。

优选的，所述剪刀状的粗粉碎装置的剪刀部分带有锯齿。

优选的，所述剪刀状的粗粉碎装置的手柄部分两端的下部分别为一小孔，所述小孔内穿插有细长圆柱形的铁棒，所述铁棒穿过所述壳体伸出于壳体外部。

优选的，所述剪刀状的粗粉碎装置为若干个，粗粉碎装置的剪刀部分与手柄部分采用一根细长的螺丝固定连接，各粗粉碎装置之间水平排列，中间采用螺母固定。

优选的，所述长方体形的中粉碎装置内部设置有可旋转隔板，所述隔板包括隔板一和隔板二，隔板一和隔板二对向设置。

优选的，所述隔板一和隔板二轴向向下均匀排列在长方体形的中粉碎装置内部，隔板一和隔板二带有锯齿。

优选的，所述桨叶形的细粉碎装置呈“十”字形，叶片呈“S”形，所述桨叶形的细粉碎装置电性连接电机。

优选的，所述剪刀状的粗粉碎装置位于壳体上部，长方体形的中粉碎装置位于壳体中部，桨叶形的细粉碎装置位于壳体下部，粗粉碎装置的下端与中粉碎装置的上端连接有向下的斜槽，中粉碎装置的下端设置有漏斗型的出料口，该出料口方向正对细粉碎装置。

优选的，所述支架底部还设置有滚轮。

本实用新型的有益效果：（1）设置有三层粉碎装置，逐级进行饲料粉碎，使得粉碎更完全，粉碎粒度更细更均匀；（2）中间采用长方体形粉碎装置，使得饲料在重力的作用下自由下落，并同时伴有粉碎过程，避免了重锤式粉碎机耗能大的缺点；（3）支架底部设置有滑轮，使得该粉碎机能自由滑动，减少了工作人员的人力。

附图说明

图1：本实用新型的一种饲料粉碎机的结构示意图；

图2：图1中A部的放大图。

图中：1、电机 2、壳体 3、进料口 4、出料口 5、剪刀状粗粉碎装置 51、剪刀部分 52、手柄部分 53、小孔 54、铁棒 55、螺丝6、斜槽 7、长方体形的中粉碎装置 71、第一隔板 72、第二隔板 73、漏斗型的出料口 74、长方体形的中粉碎装置壳体 8、桨叶 9、支架 10、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示的一种饲料粉碎机，包括电机1，圆柱形的壳体2，位于壳体2上方的进料口3和位于壳体下方的出料口4，所述壳体2下方出料口4的两边还设置有落地的支架9，所述壳体2内腔包含有粉碎机构，所述粉碎机构包含有三层粉碎装置，所述粉碎装置包括剪刀状的粗粉碎装置5，长方体形的中粉碎装置7和桨叶8形的细粉碎装置。

所述剪刀状的粗粉碎装置5的剪刀部分51带有锯齿。

所述剪刀状的粗粉碎装置5的手柄部分52两端的下部分别为一小孔53，所述小孔53内穿插有细长圆柱形的铁棒54，所述铁棒54穿过所述壳体2伸出于壳体2外部。

所述剪刀状的粗粉碎装置5为若干个，粗粉碎装置5的剪刀部分51与手柄部分52采用一根细长的螺丝55固定连接，各粗粉碎装置之间水平排列，中间采用螺母固定。