[实用新型]果壳果仁分离机

说明书

技术领域

本实用新型关于植物果实处理的机械设备，特别是有壳果实的果壳果仁分离机。

背景技术

很多植物的成熟果实有外壳，如板栗、花生、油茶等。果实去除果壳后可以方便的利用果仁，一直以来都有人研究机械化自动分离果壳果仁的装置，通常可以达到一定的效果但不尽理想，大多都仅仅只是破壳，然后人工分拣，效率底下，费用高昂，并占用很大的生产操作空间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种主要用于油茶果等多种有壳果实，能快速有效破壳，自动筛分的果壳果仁分离机。

本实用新型的技术方案是：主要由破壳机、筛分机组成，装置下部为机架，各部分均位于机架上，破壳机和筛分机均有各自的电动机作动力，破壳机有一个破壳筒，破壳筒为圆筒状，上部有原料口，下部有破壳出料口，中心有破壳轴，破壳轴一端通过传动装置与电动机的输出连接，破壳轴上有径向设置的破壳杆，筛分机有滚筒，滚筒一端有中心转轴并通过支撑位于机架上，中心转轴通过传动装置与电动机输出连接，滚筒另一端位于机架上的滚轮上，滚筒表面遍布有圆形筛孔，滚筒下方的机架上有果仁接盘，滚筒的转轴端为果壳出口，另一端有环形的挡板，中间孔洞为破壳进料口，破壳机的破壳出料口对准破壳进料口，破壳筒的下部有轴向方向的筋条口，筋条口为破壳筒的一部分，破壳出料口位于筋条口外下方，在滚筒内壁有螺旋状的推料板和轴向方向的提料板。

筋条口的筋条间距为2.7-3.2cm。

滚筒上按筛孔大小分为两段，位于混合进料口侧的为小孔段，孔径直径为1.8-2cm，位于果壳出口侧的为大孔段，孔径直径为2.3-2.5cm。

本实用新型的工作原理和过程是，原料果实从破壳机的原料口加入，经过破壳机破壳，在电动机带动下破壳杆以适当速度旋转，果实外壳被打破裂开，果壳中的果仁也随之散出，破开的果壳和散出的果仁经筋条口落下到破壳出料口，未破开的果实不能落下继续进行破壳，破壳后的果壳果仁经破壳出料口进入筛分机的滚筒中，滚筒在电动机带动下以一定方向和适当速度旋转，旋转中，滚筒内的推料板使已经破壳的物料只能向果壳出口方向移动，并被提料板反复带向滚筒侧上方后再落下，一般情况下，果仁因直径小而从圆形的筛孔中落到下方的果仁接盘中，果壳大多为长的不规则外形，被推料板逐步推移到果壳出口排出，如此即完成有壳果实的自动破壳分离。破壳筒横向设置的筋条口可起到未破开果实和破开果实的滤出分离，也有助于果实的破壳，而破壳机中破壳杆 的适当设置和适当的转速，可以使果壳破而不碎，外形较大，果仁自果壳中散出而不破碎，便于下一步有效的筛分，破壳出料口的实际作用为汇集破壳后的原料，方便进入下一步筛分的环节。滚筒内壁螺旋状的推料板一方面可推动物料向果壳出口移动，另外也带动物料的翻滚，增强筛分效果。滚筒上的筛孔，大小设置适当后，可以只让果仁通过，或者除果仁外，仅有很少量的小体积破碎果壳会通过，使筛分效果达到最佳，本实用新型用于油茶籽榨油的初期加工时，位于混合进料口侧的筛孔孔径较小一般为1.8-2cm直径，位于果壳出口侧的孔径较大一般为2.3-2.5cm，这样相当于分级多次筛分，可以使混合物料在不同的混合比例阶段得到更多的筛分机会，可以使外径较大的果仁也能很好的筛分出来。由于油茶籽的果仁直径大约为1.8-2.5cm之间的扁圆形，而果壳在破开后一般呈长边大于2.5cm的花瓣形、长菱形、长圆形，所以选择这样直径的筛孔，可以使破壳后的混合物料在滚筒中翻滚、滑动、跌落等情况下，能筛分出果壳和果仁，本实用新型实际应用中，筛分后的果壳中几乎可以达到完全不含有果仁，没有资源的浪费，果仁中会含有小于10-20％的破碎的小体积果壳，但这种情况已经不影响利用油茶籽榨油了，如果需要，也可另外再行筛分。

由于采用适当设计的破壳机、筛分机，及其上的筋条口、适当的多级筛孔、推料板等技术措施，配合适当的机械转速，使本实用新型具有破壳效果好、工作效率高、筛分较为彻底干净等优点。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视局部开壳的总装示意图。

图2为本实用新型的筋条口示意图。

图3为本实用新型的滚筒部分的左侧视示意图。

具体实施方式