[实用新型]一种快速卸料的旋转式调直剪断机接料架

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种快速卸料的旋转式调直剪断机接料架。

背景技术

调直剪断机是将盘条钢筋调直后进行剪断的自动加工设备，调直剪断机广泛应用与城市建设、交通建设等领域。现有技术调直剪断机包括：牵引机构、调直机构、剪切机构和接料机构。上述现有技术调直剪断机存在如下缺陷：调直剪断机将剪断的钢筋直接掉落堆积在地上，停机后再由人工移走堆积在地上的钢筋，打包整理；当调直剪断机加工不同长度的钢筋时，只能先停机，工人收纳堆积在地上的钢筋后再开机加工另一种规格钢筋。倘若调直剪断机不停机直接加工另一种规格的钢筋，不同种类的钢筋混在一起，工人对钢筋进行打包分类时比较繁琐。目前，有些调直剪断机出料口放置有接料架，机构单一，在堆积一定数量后先停机再进行整理，浪费时间，影响工作效率，而且下料的数量无法准确的进行计量。

因此，发明一种快速卸料的旋转式调直剪断机接料架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速卸料的旋转式调直剪断机接料架，以解决现有接料架结构单一，影响工作效率和无法准确计数的问题。一种快速卸料的旋转式调直剪断机接料架，包括主体架，弧形槽，挡板，压力传感器，稳定支腿，旋转箱体，液压缸，活塞杆，横梁，挡环，拉带，物料承托装置和操控箱，所述的主体架的上端面设有弧形槽；所述的主体架的上端面边缘处焊接有挡板；所述的主体架的底部安装有压力传感器，且压力传感器与弧形槽连通；所述的主体架的侧部铰接有稳定支腿；所述的稳定支腿的上部固定有旋转箱体；所述的旋转箱体上部连接有液压缸；所述的液压缸中部设有活塞杆；所述的活塞杆上端穿插连接有横梁；所述的横梁的两端部设有挡环；所述的挡环中间置有拉带；所述的拉带下端连接有物料承托装置；所述的操控箱连接在旋转箱体的一侧；所述的物料承托装置包括托盘，拉绳和拉钩，所述的托盘四个角处均连接有拉绳；所述的拉绳的端部集中连接在拉钩的下部；所述的拉钩挂在拉带上。

所述的主体架的底部装有万向轮，该万向轮连接有制动机构，便于接料架整体的移动，而且有利于滚轮的防锈。

所述的挡板具体采用3块；所述的挡板具体连接在主体架的前后两侧及远离调直剪断机的一侧，有利于防止物料掉落，甚至伤人。

所述的稳定支腿具体采用两个，该稳定支腿的底端连接有平板，且通过螺钉固定在地面上，有利于提高接料架工作时的稳定性，避免发生位置移动或者倾斜。

所述的旋转箱体内部连接有电机，且通过齿轮传动连接液压缸，有利于通过齿轮传动提高传动的效率和稳定性。

所述的操控箱通过信号线与压力传感器相连，该操控箱内部设有计数器，且通过其前端的显示屏显示，有利于通过压力传感器对物料承托装置的托盘上的物料进行重量的感应，然后通过数据传输，进行量化显示，一是避免超重，二是通过计数，便于对工作量的考核。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种快速卸料的旋转式调直剪断机接料架广泛应用于建筑工程技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型挡板的设置，有利于防止物料掉落，甚至伤人。

2.本实用新型的压力传感器的设置，有利于通过压力传感器对物料承托装置的托盘上的物料进行重量的感应，然后通过数据传输，进行量化显示，一是避免超重，二是通过计数，便于对工作量的考核。

3.本实用新型的稳定支腿的设置，有利于提高接料架工作时的稳定性，避免发生位置移动或者倾斜。

4.本实用新型的旋转箱体和液压缸的设置，有利于通过对操控箱的操作，实现液压缸内部活塞杆的升降，然后旋转箱体内部电机通过齿轮传动带动液压缸旋转，实现对物料承托装置的操作，使调直剪断机的下料效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的物料承托装置结构示意图。

图中：

1-主体架，2-弧形槽，3-挡板，4-压力传感器，5-稳定支腿，6-旋转箱体，7-液压缸，8-活塞杆，9-横梁，10-挡环，11-拉带，12-物料承托装置，121-托盘，122-拉绳，123-拉钩，13-操控箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示