[实用新型]一种输送轮胎称重清点抱具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种输送轮胎称重清点抱具。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。 在轮胎的生产中，有时需要短距离的移动轮胎，一般的移动方式是通过工作人员直接搬运，或是工作人员通过手推车搬运，这种移动方式不仅工作效率低下，而且浪费人力物力。有时在轮胎的搬运过程中，需要对已搬运的轮胎进行计数，以此确定生产效率或工作效率，现有的技术方式都是通过人工计数，这种方式不仅工作效率低下，而且浪费人力物力。专利201521065750.3提出了一种输送轮胎抱具即清点装置，其能够短距离移动轮胎，但其缺点在于，其功能仅限于移动和清点的功能，缺少重量检测功能；在轮胎生产过程中，还需要对同一规格的轮胎进行重量检测。目前，对轮胎重量进行检测的方法大都是采用手工方法进行。虽然采用手工方法可以实现轮胎的重量检测。但由于是采用手工操作，不仅需要的操作人员多，生产效率低，而且称重精度低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型旨在提出一种兼具移动运输轮胎、轮胎清点及重量检测功能的抱具。

本实用新型采用的技术方案是：一种输送轮胎称重清点抱具，其结构包括电机、控制基板、传送带、传动轴、支撑板和可升降支撑杆，所述电机安装在支撑板的左端，所述传送带安装在支撑板外表面，支撑板左右两端分别设置有传动轴，支撑板左端的传动轴与电机的输出轴相连接，且传动轴与传送带相配合连接；所述传送带上等间距安装有若干称重盘，称重盘中心处设置有固定杆，且称重盘左右两端设置有挡板，称重盘底部内设置有压力传感器、A/D 转换模块、第一控制器、第二控制器、第一无线信息传输单元、蜂鸣器和指示灯，压力传感器通过A/D 转换模块与第一控制器相连接，第一控制器与第一无线信息传输单元相连接，第一无线信息传输单元与显示终端双向数据连接，第一无线信息传输单元还与第二控制器相连接，第二控制器分别与蜂鸣器、指示灯相连接；所述支撑板前部和后部左右两侧分别设置有可升降支撑杆，且可升降支撑杆的顶端与支撑板固定连接；所述支撑板右侧前部和后部的可升降支撑杆的顶端还固定设置有红外支架，且支撑板右侧前部的红外支架上安装有红外发射器，支撑板右侧后部的红外支架上安装有红外接收器，所述红外发射器的内部设置有控制基板，所述控制基板上焊接有微处理器、储存器以及第二无线信息传输单元，所述红外发射器与微处理器数据连接，所述红外接收器与微处理器数据连接，所述微处理器与第二无线信息传输单元双向数据连接，所述微处理器通过第二无线信息传输单元进而与显示终端双向数据连接。

所述无线信息传输单元为一种ZigBee无线信息传输单元或WiFi信息传输单元。

所述焊接在控制基板上的微处理器与储存器双向连接。

所述显示终端为一种智能移动设备或电脑显示屏。 所述设置在传送带上的称重盘至少设置有一个。

所述挡板的高度为10cm；所述固定杆的高度为15-30cm；所述红外发射器与红外接收器的垂直高度相同，所述红外发射器以及红外接收器与支撑板之间的垂直距离为15cm。

所述的压力传感器采用 NMB 压力传感器。

所述第一控制器、第二控制器的型号为MC68HC908。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：本装置的抱具，在需移动轮胎的时候，工作人员只需将轮胎放在称重盘上并套在固定杆上，电机带动支撑板左端的传动轴运动，从而带动传送带和支撑板右端的传动轴转动，传送带会将轮胎从支撑板一端运输至另一端，工作人员在另一端即可将轮胎取出，继而完成移动轮胎的步骤。本装置的支撑板的两侧还对应设置红外发射器和红外接收器，每次红外光线传输被阻挡，微处理器都会计数为一，以此类推，微处理器会将这些计数信息通过第二无线信息传输单元传输至显示终端上，工作人员可通过显示终端观看这些计数信息，以此实现自动化计数的步骤，计数方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。