[实用新型]一种U型镍带焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种U型镍带焊接工装。

背景技术

U型镍带是锂离子电池上重要的电路板连接部件，电芯正极通过它和电路板的正极连接。U型镍带通过激光焊的方式牢固焊接在电芯的顶部，焊接的质量直接影响到电路的稳定性，如何保证焊接牢固，不至于电池在运输、使用过程中不至于断开，成为一个亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种适用于方型锂离子电池电芯顶部焊接的U型镍带的激光焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种U型镍带焊接工装，包括安装在底板上电芯定位支架，所述电芯定位支架的两侧开有方便取放电芯的槽，所述电芯定位支架的上端位置可调节地安装有U型镍带定位板，所述电芯定位支架上一侧设有用于通过磁力使待焊接的U型镍带紧贴在放在电芯定位支架上的电芯的磁铁。

所述U型镍带定位板采用调节长孔及锁紧螺钉与所述电芯定位支架相固定。

所述U型镍带定位板的一侧设有定位边，所述定位边上设有定位凹口。

本实用新型通过磁铁利用磁力可以使U型镍带紧贴在电芯顶部的焊接位置，省去了压紧装置和压紧的动作，不至于遮挡激光光路，降低了劳动强度，提高了焊接效率，且保证了激光焊接的质量，防止虚焊、弱焊和击穿U型镍带。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的U型镍带焊接工装的图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，一种U型镍带焊接工装，包括安装在底板1上电芯定位支架2，所述电芯定位支架的两侧开有方便取放电芯的槽7，所述电芯定位支架的上端位置可调节地安装有U型镍带定位板3，所述电芯定位支架上一侧设有用于通过磁力使待焊接的U型镍带6紧贴在放在电芯定位支架上的电芯5的磁铁4。

所述槽7为弧形槽，对称开设有在所述电芯定位架支架的相对两侧，所述电芯定位架支架的一侧面具有矩形状的电芯定位槽8，所述槽7的内侧伸向所述电芯定位槽的底面一段距离。

其中，所述电芯定位支架2可以是焊接在所述底板上，所述底板可以是矩形状平面板。

其中，所述U型镍带定位板采用调节长孔9及锁紧螺钉(未示出，安装在所述调节长孔中)与所述电芯定位支架相固定，所述的调节长孔为两个，所述电芯定位支架有对应的螺钉孔，所述螺钉穿过所述调节长孔与螺钉孔螺纹连接固定。

其中，所述U型镍带定位板的一侧设有定位边，所述定位边上设有定位凹口10，如图1所示，所述U型镍带定位板的定位边整体为L形状，所述L形状的定位边上通过开凹口而形成所述的定位凹口10，所述定位凹口10的对应所述电芯定位槽的外侧端面与所述定位凹口10的底面相持平。

在进行电芯顶部的U型镍带焊接作业时，左手把电芯放进电芯定位支架2内，右手用镊子夹取一个U型镍带，顺着U型镍带定位板3的定位边上定位凹口10放在电芯上，此时U型镍带因磁铁的磁力作用紧紧贴合在电芯顶部平面上，接下来用左手触发激光焊接开关，开始焊接作业。焊接结束，取出电芯，继续下一只电芯U型镍带的焊接作业，如此往复。

本实用新型通过磁铁利用磁力可以使U型镍带紧贴在电芯顶部的焊接位 置，省去了压紧装置和压紧的动作，不至于遮挡激光光路，降低了劳动强度，提高了焊接效率，且保证了激光焊接的质量，防止虚焊、弱焊和击穿U型镍带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。