[实用新型]一种加工轴承端面圆槽的刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承端面圆槽的加工技术领域，主要涉及的是一种以车代铣的用于加工轴承端面圆槽的刀具。

背景技术

公知的材料为渗碳料的二、七类型轴承产品，大多需要在端面加工端面圆槽。现有的加工方式是采用铣刀铣加工，即根据产品圆槽直径的大小，选用相应的铣刀铣，这样一方面需要的铣刀规格比较多，从φ20mm～φ100mm，有时还没有合适尺寸的铣刀，需要再修磨，不仅费时费工，且生产效率低；另一方面，铣刀价格比较贵，一把铣刀价格从几百元到几千元之间，导致生产成本较高；对于直径比较大的圆槽，由于加工接触面积大，切深也比较大，加工时铣刀受到的抗力也大，用铣刀铣容易造成加工面发震，影响产品的加工质量，甚至会由于产品移动造成产品圆槽废品。

实用新型内容

本实用新型的目是提出一种加工轴承端面圆槽的刀具，该刀具不受原来铣刀尺寸的限制，可以加工直径φ50mm以上任意尺寸的圆槽，有效提高了产品加工效率，降低刀具加工费用，并能够提升产品加工质量，满足产品工艺要求。

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种加工轴承端面圆槽的刀具包括锥形刀杆、中置刀杆和刀片，所述锥形刀杆为圆锥形，在锥形刀杆的前段上端面开有中置刀杆安装孔所述的中置刀杆为方形刀杆，其下部为菱形，在所述中置刀杆下部的菱形部位连接有菱形刀片，所述的中置刀杆插接在锥形刀杆上的中置刀杆安装孔中。

进一步，所述锥形刀杆的长度为250 mm。

进一步，所述锥形刀杆前段的最大直径为φ45mm。

进一步，在所述锥形刀杆的前端和侧部分别开有螺纹孔。

进一步，所述锥形刀杆的前段底部为平面。

进一步，所述的刀片是55°的DNMG150612菱形刀片。

进一步，所述锥形刀杆的尾部是莫氏五的锥度。

本实用新型一改过去在铣床上用铣刀铣的方式，在铣床上用刀片车制端面圆槽，拓展了铣床的加工性能，改变了圆槽以前必须铣的加工观念，为以后类似加工开拓了思路；另外用刀片车制端面圆槽，圆槽加工面的光洁度通过调整铣床主轴转速和托盘移动速度很容易保证，而原来的铣刀加工的圆槽加工面的光洁度却很难保证，特别是圆槽直径比较大、槽深比较深的圆槽，一次铣成型由于铣刀受到的抗力太大，光洁度根本达不到工艺要求，只有通过两次铣加工才有可能保证，但这样就降低了铣床的加工效率。

本实用新型具有以下优点：

1、加工效率提高。原来用铣刀铣，进刀速度慢，如果提高进刀速度容

易造成加工面发震，影响产品外观质量，现在改用刀片车圆槽，进刀速度快；2、产品质量提升。通过调整铣床转速和托盘移动速度，可以控制车制圆

槽的进刀量和速率，保证圆槽表面粗糙度在Ra2左右，避免了加工过程中由

于抗力过大，造成加工面发震、粗糙度达不到工艺要求以及可能会出现加工

废品等情况；

3、加工成本降低。一把铣刀价格从几百元到2000多元之间，使用刀具成本比较高；一片刀片20多元，通过以车代铣，一方面避免了原来铣刀由于没有这个规格需要修磨造成铣刀浪费，通过伸缩机夹刀杆，可以加工直径φ50mm以上任意尺寸的圆槽，有效降低了产品加工刀具费用；另一方面原来的铣刀加工时接触面积大，加工时铣刀受到的抗力也大，用铣刀铣有时产品固定不好容易造成产品移动进而造成产品圆槽废品，现在是用刀片车，是点接触，受到的抗力小，不容易造成产品废品，降低了产品废品率。

附图说明

图1为本实用新型锥形刀具的结构示意图。

图2为本实用新型锥形刀杆的正视图。

图3为图2的俯视图。

图中：1、锥形刀杆，2、中置刀杆安装孔，3、端部固定螺丝，4、侧部固定螺丝，5、中置刀杆，6、刀片。

具体实施方式：

结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明：