[实用新型]新型气化炉有效
申请号: | 201720450055.1 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN207094667U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 曹泽石 | 申请(专利权)人: | 枣强县鑫超万采暖设备有限公司 |
主分类号: | F24B1/182 | 分类号: | F24B1/182;F24B1/191 |
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地址: | 053100 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 气化 | ||
技术领域
本实用新型属于燃烧设备技术领域,尤其涉及一种民用的新型气化炉。
背景技术
周知,气化炉是一种用于炊事、取暖使用的燃烧设备,现有的气化炉分为秸秆汽化炉、燃油气化炉、煤炭汽化炉、生物质气化炉,本实用新型讲的是一种用于秸秆和煤炭燃烧使用的新型气化炉。
目前市面上使用很多气化炉,其存在着多种弊端,其主要体现在以下几点,1.现有的气化炉的炉体内部设计不合理,燃烧时烟囱存在抽火现象,影响燃烧效率,未充分燃烧的煤炭或者秸秆排出大气后,影响大气环境;2、现有的气化炉无法充分将煤炭或者秸秆燃烧,热能转换效率低,并且燃烧时无法全方位加热锅灶,火力不集中,热能利用率低;3、现有的气化炉使用时,室内存在灰尘及异味,洁净效果差。
针对现有技术的弊端,本实用新型提供一种新型气化炉,其目的是解决以上弊端,使气化炉达到燃烧充分,燃烧效果好,采热效率高,洁净无异味。
发明内容
为解决以上所述的技术问题,本实用新型提出了一种新型气化炉,其技术方案如下:其包括一个炉体,所述的炉体内部空心设计为炉膛墩放腔,炉体上,其右端为空气循环室,空气循环室的顶部设有三个孔,中间部位较大的为烟囱安装口,两侧的为循环孔,炉体的左侧壁上设有两个进气孔;炉体内部,其左侧的炉膛墩放腔内蹲放有一个炉膛,所述的炉膛为铸铁材质,其顶部为圆形,中间至底端截面为四方形,所述的四方形的炉膛壁上,每个侧面的炉膛壁设置有三个通气孔,所述的通气孔为竖直设置;炉膛的顶部为气化室,所述的气化室为筒状结构,其中间部位,气化室的外围焊接有一圈气体流动腔体,所述的气体流动腔体内部空心设置,在气化室的内壁上加工有上下两圈通气孔,每圈通气孔数量皆为12个,气体流动腔体上焊接有两根通气管,所述的通气管和气体流动腔体内部通透设计,所述的气体流动腔体的上方,围绕气化室设置有一圈燃烧孔,所述的燃烧孔和其下方的两排通气孔对应设置,数量各为12个,燃烧孔的直径为通气孔直径的2倍;所述的气化室上插有一个气化锅,所述的气化锅中间处设有一个圆形的安装孔,所述的气化室穿过气化锅上的安装孔,气化锅为圆环状设置,其底部直径小,底部和中间部位圆弧过渡,气化锅的圆周壁上设有一圈气化孔,所述的气化孔的数量和燃烧孔以及通气孔的数量相同,气化锅和气化室安装后,气化孔与燃烧孔相对设置,所述的气化锅内,气化室的顶部扣有一个顶盖。
所述的气化锅中间处的圆形的安装孔直径与气化室顶部直径相匹配,以气化室刚好能穿过且不晃动为标准。
实用新型的有益效果:本实用新型通过以上设计,可延时气化燃烧,热能高效,烽火时间长,通过独特的气化室设计,火力强劲,并且气化锅和气化炉采用360°全风道设计,环绕出火,热源温度高,并且导热迅速,通过本实用新型的设计,采用负压设计使空气内吸,燃烧效果好,室内无烟尘,无一氧化碳残留,使用安全,并且本实用新型结构简单,组装方便,模块化设计操作容易,是一种理想的新型气化炉。
附图说明
本实用新型共有附图4幅,其中:
图1是本实用新型内部立体结构外观示意图。
图2是本实用新型内部立体结构爆炸示意图。
图3是本实用新型内部主视结构示意图。
图4是本实用新型立体结构组装示意图。
附图中:1、炉体,11、循环孔,12、烟囱安装口,13、空气循环室,14、炉膛墩放腔,15、进气孔,2、炉膛,21、通气孔,3、气化室,31、气体流动腔体,32、通气管,33、通气孔,34、燃烧孔,4、气化锅,41、气化孔,42、安装孔,5、顶盖。
具体实施方式
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