[实用新型]一种高纯度FEP管件成型冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管件成型冷却设备技术领域，具体涉及一种高纯度FEP管件成型冷却结构。

背景技术

FEP管材的制作流程是：首先由挤出机挤出熔融状态的FEP原料，熔融状态的FEP原料通过模头，再通过牵伸进入定型模具，为了使FEP管材胚料贴覆在模具的定型管管壁上定型，定型模的定型管均处于一个负压环境中，即通过负压使FEP 管材胚料吸附在定型管的管壁进行定型。由于FEP管材在制作过程中FEP管材胚料是在温度较高的状态下进入定型模具的定型管，经定型管的负压吸附定型后往往还保持较高的温度，不仅结晶度高，产品透明度差低，且定型后的FEP管材降温后还会发生形变，成型质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷提供一种结构简单，结晶度低，产品透明度高，成型质量好的FEP管材成型冷却结构，解决了现有技术中存在的FEP管材成型后结晶度高，产品透明度差低，降温至室温后还会发生形变，成型质量差等的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种高纯度FEP管件成型冷却结构，所述成型冷却结构包括套装在成型FEP管件进料端外侧的连接法兰，以及设置在连接法兰另一侧且套装在FEP管件外部的第一冷却环套；与成型FEP管件外环面对应的连接法兰上还设有第二冷却环套，在第一冷却环套上设有与冷却水源相连的第一冷却水进口和第一冷却水出口，在第二冷却环套上设有与冷却水源相连的第二冷却水进口和第二冷却水出口，在所述第一冷却水出口和第二冷却水出口处分别设置有温度传感器。

通过在FEP管的进口端外侧设置成型冷却结构，并在法兰上设置与外接水源相连的冷却水环套，并通过传感器检测冷却水环套出口端的水温，以便通过控制器控制冷却水环套内水的流速。在FEP管材胚料刚进入定型管时即可通过循环水对其进行水冷降温，使FEP 管材胚料急速冷却，降低了结晶度，增加产品的透明度，使产品满足高透明度环境的使用需要，同时经过初步降温后的FEP管材胚料在定型后形变小，成型质量好。

为了便于成型FEP管件和连接法兰通过互配的定位环相互卡接，使其固定方式简单可靠，优选的技术方案是。在所述成型FEP管件的进料端水平向外延伸有设外定位环，与成型FEP管件相适配的连接法兰中孔的中部水平向内延伸段上还有内定位环，内定位环的外端面平行抵接在外定位环的内端面上。

为了使得外定位环的外环面与连接法兰的中孔互配时，防止定型管径向窜动，提高冷却结构的稳定性，优选的技术方案还有，所述外定位环的外环面与连接法兰的中孔相适配。

为了使得挡环与环形凹槽共同围合成第一冷却水通道，且达到结构简单，易加工制造的目的，进一步优选的技术方案还有，在所述连接法兰中孔内设有环形凹槽，与环形凹槽对应的连接法兰中孔内适配设有挡环，挡环与环形凹槽共同围合成第一冷却环套，第一冷却水进口和第一冷却水出口沿径向设于环形凹槽的底面上。

为了便于冷却水通道靠近连接法兰外端面时，在成型FEP管件胚料刚进入成型管时即可通过循环水对其进行水冷降温，确保FEP管材胚料急速冷却，降低管材的结晶度和增加透明度，进一步优选的技术方案还有，所述环形凹槽设于靠近连接法兰外端面的连接法兰中孔内，挡环夹设在成型FEP管件与连接法兰中孔的内壁间。

为了使得第一冷却水进口在下、第一冷却水出口在上时，水流自下而上流动，冷却效果好，进一步优选的技术方案还有，所述第一冷却水进口设于连接法兰的下侧环形面上，第一冷却水出口设于连接法兰的上侧环形面上。

为了便于更换不同尺寸的成型管制作不同规格的FEP管材，在连接法兰上设置多个定位孔，进一步优选的技术方案还有在所述连接法兰的法兰面上设有若干个定位连接孔。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述高纯度FEP管件成型冷却结构具有结构简单，结晶度低，产品透明度高，成型质量好等特点，该冷却结构解决了现有技术中存在的FEP管材成型后结晶度高，产品透明度差低，降温至室温后还会发生形变，成型质量差等的技术问题。该冷却结构通过在成型FEP管件进口端外侧设置冷却结构，并在冷却结构上设置与外接水源相连的冷却水环套，在FEP 管材胚料刚进入成型管时即可通过循环水对其进行水冷降温，降低了结晶度，增加产品的透明度，同时定型后的FEP管材形变小，成型质量好；成型管和连接法兰通过适配的定位环相互卡接，固定方式简单可靠；通过在连接法兰上设置多个定位孔，可通过更换不同尺寸的定型管制作不同规格的FEP管材，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型高纯度FEP管件成型冷却结构示意图。