[实用新型]一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统。

背景技术

高碳铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。

高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。其中，电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。碳还原氧化铬生成Cr₂C₂的开始温度为1373K，生成Cr₇C₃的反应开始温度1403K，而还原生成铬的反应开始温度为1523K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。

目前，对冶炼电炉进行散热时，一般采用自然风冷散热，这种散热效率低且效果不明显。为此，有必要设计一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、散热性能优良的高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统，包括电炉和水冷系统，所述水冷系统包括缠绕于所述电炉外壁上的热交换管，两端分别与热交换管的两端连接的第一回路，依次安装于第一回路上的流量控制阀、第一排泄阀、第一温度计、热交换器、第二温度计、自动排气阀、膨胀罐、离心泵、第二排泄阀、压力计、安全阀、流量计、闸阀和第三温度计，以及连接于流量控制阀和流量计之间的信号放大器。

进一步地，还包括与热交换器连接的第二回路，与第二回路连接的补水管，以及安装于第二回路端部的多个龙头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一方面在回路上设置三个温度计，可准确的了解到冷水在进入电炉换热前后的温度，同时还能了解在热交换器换热之后的温度，便于通过离心泵来调节流量大小，控制换热效率，另一方面经过热交换器换热后的热量可供工厂加热冷水使用，非常方便，避免能源损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统的原理图。

图2是本实用新型所述高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统的连接图。

附图标记说明：1、电炉，2、流量控制阀，3、第一排泄阀，4、第一温度计，5、热交换器，6、第二温度计，7、自动排气阀，8、膨胀罐，9、离心泵，10、第二排泄阀，11、压力计，12、安全阀，13、流量计，14、闸阀，15、第三温度计，16、信号放大器，17、第一管路，18、第二管路，19、补水管，20、龙头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统，包括电炉1和水冷系统，所述水冷系统包括缠绕于所述电炉1外壁上的热交换管，两端分别与热交换管的两端连接的第一回路17，依次安装于第一回路17上的流量控制阀2、第一排泄阀3、第一温度计4、热交换器5、第二温度计6、自动排气阀7、膨胀罐8、离心泵9、第二排泄阀10、压力计11、安全阀12、流量计13、闸阀14和第三温度计15，以及连接于流量控制阀2和流量计13之间的信号放大器16。

本实用新型的工作原理为，在使用时，离心泵9将冷却水依次通过安全阀12、流量计13、闸阀14、第三温度计15后进入电炉1上的热交换管，同时与电炉1内的热量进行第一次交换，交换热的热水依次通过流量控制阀2、第一排泄阀3、第一温度计4后通过热交换器5与外界第二回路18上的冷水进行热交换，热交换后的冷水再依次通过自动排气阀7、膨胀罐8回流至离心泵9中重新循环使用。