[实用新型]一种用于高碳铬铁生产的冶炼电炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于高碳铬铁生产的冶炼电炉。

背景技术

高碳铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。

高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。其中，电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。碳还原氧化铬生成Cr2C2的开始温度为1373K，生成Cr7C3的反应开始温度1403K，而还原生成铬的反应开始温度为1523K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。

采用电炉法生产的主要设备即为电炉，电炉在使用时一方面会散发出大量热量到外界空间，另一方面电炉使用时产生的烟气直接排放会污染空气，目前均是单独处理。为此，有必要设计一种既可以冷却又可以除尘的用于高碳铬铁生产的冶炼电炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既可以冷却又可以除尘的用于高碳铬铁生产的冶炼电炉。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于高碳铬铁生产的冶炼电炉，包括电炉、密封罩、屋顶罩、燃烧装置、水冷烟道、吹风冷却器、烟气混合装置、除尘器、风机、烟囱、斗式提升机和贮灰仓；所述电炉设于密封罩内，所述屋顶罩设于密封罩的上端，所述屋顶罩通过管道与烟气混合装置连接，所述电炉还与燃烧装置连接，所述水冷烟道连接燃烧装置和吹风冷却器，所述吹风冷却器的上端与烟气混合装置连接，所述吹风冷却器的下端、烟气混合装置的下端和除尘器的下端均连接刮板机，所述烟气混合装置还与除尘器连接，所述除尘器通过风机与烟囱连接，所述烟囱内设有吸附装置，所述刮板机设于斗式提升机的进料端，所述斗式提升机的出料端与贮灰仓连接。

进一步地，所述第一管道上设有第一阀门，所述除尘器与风机之间的管道上还设有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在使用时，一方面由于设置水冷烟道，可使烟气在通过时降低烟气的温度，另一方面吹风冷却器、烟气混合装置和除尘器可有效降低烟气中的颗粒尘埃，即一次性完成冷却和除尘，结构简单、效果明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于高碳铬铁生产的冶炼电炉的结构示意图。

附图标记说明：1、电炉，2、密闭罩，3、屋顶罩，4、燃烧装置，5、水冷烟道，6、吹风冷却器，7、烟气混合装置，8、除尘器，9、风机，10、烟囱，11、刮板机，12、斗式提升机，13、贮灰仓，14、吸附装置，15、第一阀门，16、第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种用于高碳铬铁生产的冶炼电炉，包括电炉1、密封罩2、屋顶罩3、燃烧装置4、水冷烟道5、吹风冷却器6、烟气混合装置7、除尘器8、风机9、烟囱10、斗式提升机12和贮灰仓13。

其中，所述电炉1设于密封罩2内，所述屋顶罩3设于密封罩2的上端，所述屋顶罩3通过管道与烟气混合装置7连接，所述电炉1还与燃烧装置4连接，所述水冷烟道5连接燃烧装置4和吹风冷却器6，所述吹风冷却器6的上端与烟气混合装置7连接，所述吹风冷却器6的下端、烟气混合装置7的下端和除尘器8的下端均连接刮板机11，所述烟气混合装置7还与除尘器8连接，所述除尘器8通过风机9与烟囱10连接，所述烟囱10内设有吸附装置14，所述刮板机11设于斗式提升机12的进料端，所述斗式提升机12的出料端与贮灰仓13连接。

所述第一管道上设有第一阀门15，所述除尘器8与风机9之间的管道上还设有第二阀门16。