[实用新型]废弃泥浆固液处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃泥浆处理装置技术领域，是一种废弃泥浆固液处理装置。

背景技术

钻井生产过程中，会不断产生废弃泥浆，废弃泥浆中主要包含：水、油、岩屑、黏土、加重材料、泥浆处理剂、堵漏材料等。废弃泥浆的来源主要包括：（1）由于地质性质的变化，更换泥浆体系产生的废弃泥浆也即不适于钻井工程和地质要求的钻井泥浆，在钻井过程中，因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆；（2）钻完井后弃置于井场的泥浆，即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆；（3）泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆，即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆。现有的处理废弃泥浆方式：将废弃泥浆通过振动筛分为固相、液相两种产物，液相的泥浆存储到坑内进行沉淀分离，将水进行澄清，必要时加入一些混凝剂，达到规定要求后就地排放。固相产物则是加入水泥或矿渣粉进行搅拌，待干燥到一定程度时就地填埋。这样的处理方式相对简单粗狂，再利用效果也不高。

发明内容

本实用新型提供了一种废弃泥浆固液处理装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前处理废弃泥浆的方式使得废弃泥浆的利用效果底下的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种废弃泥浆固液处理装置，包括固定架、固相废弃物筛筒、废弃泥浆管、固相废弃物收集罐、泥水收集罐、泥水沉降槽和螺旋送料器；在固定架的上固定安装有呈左右向的旋转轴，固定架上还固定安装有电动机，在旋转轴上固定安装有至少两个的与旋转轴同轴向的固相废弃物筛筒，所有的固相废弃物筛筒由内至外呈嵌套状固定安装在旋转轴上，所有的固相废弃物筛筒由内至外直径依次增大，所有的固相废弃物筛筒的筛孔孔径由内至外依次减小，所有的固相废弃物筛筒的左端由内至外呈依次从左至右台阶状排列，电动机的动力输出轴与最外侧的固相废弃物筛筒之间安装有传动皮带，废弃泥浆管的出口端位于最内侧的固相废弃物筛筒的右部内，对应每个固相废弃物筛筒的左端下方设置有能够承接由其排出的物料的固相废弃物收集罐，对应最外侧的固相废弃物筛筒下方设置有能够承接由其筛出的泥水的泥水收集罐，在泥水收集罐的外部设置有泥水沉降槽，泥水收集罐下方的出口与泥水沉降槽相连通，在泥水沉降槽的底部设置有能够将沉降在泥水沉降槽底部的油泥及时排出的螺旋送料器，螺旋送料器的出料口与泥水沉降槽外部的污泥管进口相连通，在泥水沉降槽的外部外侧设置有与泥水沉降槽的上部连通的排水管，在排水管上串接有排水泵，在排水泵之后的排水管上串接有回流清洗管，回流清洗管的出口端位于最内侧的固相废弃物筛筒的右部内，在每个固相废弃物收集罐的底部分别设置有第一闸阀，在污泥管上串接有第二闸阀，在回流清洗管之后的排水管上串接有第三闸阀，在回流清洗管上串接有第四闸阀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述每个固相废弃物筛筒与与其对应的每个固相废弃物收集罐之间设置有导流槽，每个固相废弃物筛筒左端的出料口与与其对应的导流槽接料处相对应，每个导流槽的下端固定安装在与其相对应的固相废弃物收集罐入料口上。

上述旋转轴呈左低右高的倾斜状设置。

上述泥水沉降槽的纵截面呈上宽下窄的形状，泥水沉降槽内设置有水平的隔板，隔板靠近螺旋送料器出口的一端向上倾斜，隔板远离螺旋送料器出口的一端向下倾斜，并且远离螺旋送料器出口的隔板一端位于泥水收集罐下方的出口上方。

上述所有的固相废弃物收集罐和泥水收集罐均为上大下小的形状；或/和，第四闸阀后方的回流清洗管上连通有清水管，在清水管上串接有第五闸阀；或/和，在污泥管上串接有污泥泵。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过一级固相废弃物筛筒和二级固相废弃物筛筒进行筛分后将废弃泥浆分为一级固相废弃物、二级固相废弃物、油泥、清水四个分类，然后根据各种物质的用途实现废弃泥浆的充分利用，达到提高废弃泥浆的再利用率的目的。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为固定架，2为固相废弃物筛筒，3为废弃泥浆管，4为固相废弃物收集罐，5为泥水收集罐，6为泥水沉降槽，7为螺旋送料器，8为旋转轴，9为电动机，10为传动皮带，11为污泥管，12为排水管，13为排水泵，14为回流清洗管，15为第一闸阀，16为第二闸阀，17为第三闸阀，18为第四闸阀，19为导流槽，20为隔板，21为清水管，22为第五闸阀，23为污泥泵。

具体实施方式