[实用新型]一种节能环保型热脱附装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体的涉及一种节能环保型热脱附装置。

背景技术

随着社会的发展人们对于环境的要求变得越来越高，在土壤修复技术领域中需要运用到热脱附装置，但是现有的热脱附装置存在着很大的局限性，现有的热脱附装置往往只是对土壤进行了修复，而修复过程中所产生的尾气却直接排放到了空气中，从而造成二次污染，所以为了增加其的实用性能设计一种节能环保型热脱附装置就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型利用槽型聚光壳体把太阳能转换成热能对土壤直接进行加热，减少了能源的损耗，大大降低了成本；提供一种节能环保型热脱附装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种节能环保型热脱附装置，包括

槽型聚光壳体，所述的槽型聚光壳体的顶部呈敞开状，

透光罩体，所述的透光罩体可拆卸地连接在槽型聚光壳体上，所述的透光罩体的顶部连接有出气管，所述的出气管与废气回收系统相连，

传送带装置，所述的传送带装置设置在槽型聚光壳体内，

进料筒，所述的槽型聚光壳体的左端连接有进料筒，所述的进料筒的下端伸入至槽型聚光壳体内并且其的出料口位于传送带装置左端的正上方，

出料筒，所述的出料筒设置在槽型聚光壳体的右端，所述的传送带装置右端正下方的槽型聚光壳体上连接有斜置的导料板，所述的导料板的下端与出料筒的进料口相齐平。

进一步：所述的废气回收系统包括鼓风机、膜分离系统、真空泵、冷凝系统和有机物收集罐，所述的出气管与膜分离系统相连，所述的鼓风机安装在出气管上，所述的有机物收集罐通过输送管道与膜分离系统相连，所述的输送管道上依次安装有真空泵和冷凝系统。

又进一步：所述的传送带装置内还设置有加热电阻丝。

再进一步：所述的槽型聚光壳体的底部设置有撑脚，所述的撑脚通过高度调节机构与槽型聚光壳体相连，所述的高度调节机构包括导向筒和锁紧螺栓，所述的撑脚的上端连接在导向筒的下端内，所述的导向筒的上端固定连接在槽型聚光壳体的底部，所述的导向筒下端的侧壁上开设有螺纹孔，所述的锁紧螺栓穿过螺纹孔与撑脚相连。

采用上述结构后，本实用新型利用槽型聚光壳体把太阳能转换成热能对土壤直接进行加热，减少了能源的损耗，大大降低了成本；并且本设计通过废气回收系统对修复土壤过程中所产生的尾气进行回收处理，防止二次污染的发生，起到了增加实用性能的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种节能环保型热脱附装置，包括槽型聚光壳体2、透光罩体1、传送带装置4、进料筒2和出料筒3，所述的槽型聚光壳体2的顶部呈敞开状，所述的透光罩体1可拆卸地连接在槽型聚光壳体2上，所述的透光罩体1的顶部连接有出气管10，所述的出气管10与废气回收系统相连，所述的传送带装置4设置在槽型聚光壳体2内，所述的槽型聚光壳体2的左端连接有进料筒2，所述的进料筒2的下端伸入至槽型聚光壳体2内并且其的出料口位于传送带装置4左端的正上方，所述的出料筒3设置在槽型聚光壳体2的右端，所述的传送带装置4右端正下方的槽型聚光壳体2上连接有斜置的导料板5，所述的导料板5的下端与出料筒3的进料口相齐平。本实用新型利用槽型聚光壳体把太阳能转换成热能对土壤直接进行加热，减少了能源的损耗，大大降低了成本。

如图1所示的废气回收系统包括鼓风机11、膜分离系统12、真空泵14、冷凝系统15和有机物收集罐16，所述的出气管10与膜分离系统12相连，所述的鼓风机11安装在出气管10上，所述的有机物收集罐16通过输送管道13与膜分离系统12相连，所述的输送管道13上依次安装有真空泵14和冷凝系统15。本设计通过废气回收系统对修复土壤过程中所产生的尾气进行回收处理，防止二次污染的发生，起到了增加实用性能的作用。

如图1所示的传送带装置4内还设置有加热电阻丝6。在利用传送带装置4输送的过程中给加热电阻丝6通电，通过加热电阻丝6继续给土壤进行加热，确保了土壤能够完全修复。

如图1所示的槽型聚光壳体2的底部设置有撑脚7，所述的撑脚7通过高度调节机构与槽型聚光壳体2相连，所述的高度调节机构包括导向筒8和锁紧螺栓9，所述的撑脚7的上端连接在导向筒8的下端内，所述的导向筒8的上端固定连接在槽型聚光壳体2的底部，所述的导向筒8下端的侧壁上开设有螺纹孔，所述的锁紧螺栓9穿过螺纹孔与撑脚7相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。