[实用新型]卸载式抽油机光杆和抽油机卸载抱撑装置

说明书

本实用新型涉及修井光杆支撑设备技术领域，是一种卸载式抽油机光杆和抽油机的卸载抱撑装置；卸载式抽油机光杆包括光杆本体；在光杆本体的上部外侧设有支撑卡台；抽油机卸载抱撑装置包括卸载式抽油机光杆和支撑抱箍总成；在卸载式抽油机光杆的支撑卡台下侧的光杆本体上套装有支撑抱箍总成；本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；用支撑抱箍总成放在支撑卡台与盘根盒之间进行支撑，不仅使光杆下坠固定，还对光杆本体表面不造成损伤，避免因局部夹伤和表层坑点会产生应力集中，消除安全隐患，大大降低光杆断脱事故，减少修井作业频率，达到降低采油成本；同时避免光杆密封失效、断杆跑油、滑卡等事故的发生，减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及修井光杆支撑设备技术领域，是一种卸载式抽油机光杆和抽油机卸载抱撑装置。

背景技术

现油田抽油井在修井作业时，为了卸掉载荷，以便于拆卸驴头悬绳器，实现下部修井作业的需求，要在光杆上打上光杆卡子，用光杆卡子的卡瓦巨大的夹持力来完成光杆的下坠固定，使光杆不至于下滑；但使用光杆卡子时，光杆卡子的卡瓦巨大的夹持力和卡瓦上附着的沙粒会对光杆表面造成损伤，这种局部夹伤和表层坑点会产生应力集中，造成光杆密封失效和断杆跑油的安全环境事故，为日后的生产运行埋下隐患，也会造成浪费；除此之外，在打卡子时如果夹持力不足，还会造成滑卡，导致人员手部受伤的事故发生，使用安全性差。

发明内容

本实用新型提供了一种便于卸载式抽油机光杆和抽油机卸载抱撑装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决光杆卡子容易对光杆表面造成损伤的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种卸载式抽油机光杆，包括光杆本体；在光杆本体的上部外侧设有支撑卡台。

下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述支撑卡台的底端面可为上宽下窄的锥面。

上述光杆本体与支撑卡台可为一体成型；或，光杆本体为可拆装分体式光杆，可拆装分体式光杆包括支撑卡台顶端上侧的悬绳光杆，以及支撑卡台顶端下侧的卡台光杆，在卡台光杆顶端设有与卡台光杆同轴的内螺纹盲孔，悬绳光杆下端设有外螺纹并通过螺纹固定安装在内螺纹盲孔内。

上述支撑卡台的上端面可呈上窄下宽的圆弧过渡面或锥面；或/和，光杆本体的上侧外和下侧外分别设有螺纹。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种使用卸载式抽油机光杆的抽油机卸载抱撑装置，包括卸载式抽油机光杆和支撑抱箍总成；在卸载式抽油机光杆的支撑卡台下侧的光杆本体上套装有支撑抱箍总成；支撑抱箍总成包括抱撑体、上活动抱箍、下活动抱箍和锁销件；在抱撑体设有上下贯通的半圆形且开口朝前的抱杆槽；在抱撑体的上侧左端铰接固定安装有呈半圆形的上活动抱箍，上活动抱箍右端与抱撑体之间通过锁销件固定连接；上活动抱箍与抱杆槽形成上环形套孔；在抱撑体的下侧左端铰接固定安装有呈半圆形的下活动抱箍，下活动抱箍右端与抱撑体之间通过锁销件固定连接；下活动抱箍与抱杆槽形成与上环形套孔对应的下环形套孔，支撑卡台下侧的光杆本体置于上环形套孔和下环形套孔内；上环形套孔和下环形套孔的直径分别大于光杆本体的外径，上环形套孔和下环形套孔的直径分别小于支撑卡台的外径。

下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述上活动抱箍上端内沿与抱撑体上端内沿可分别倒斜形成上锥台；下活动抱箍下端内沿与抱撑体下端内分别沿倒斜形成下锥台。

上述锁销件可包括导向杆、销柱、压缩弹簧和挡板；在上活动抱箍和下活动抱箍的右端分别固定有锁销安装座体，两个锁销安装座体的后部分别扣在抱撑体右侧外；在锁销安装座体的后部设有水平贯穿且呈左宽右窄的阶梯孔，在阶梯孔的窄径段内套有导向杆，导向杆的左端固定有销柱，在抱撑体上设有能将销柱插入的销孔；在销柱右端面与阶梯孔的宽径段左端面之间的导向杆上套装有压缩弹簧；在导向杆的右端固定有能对导向杆及销柱限位的挡板，挡板抵在锁销安装座体的右侧外。