[实用新型]炼钢精炼炉外精炼喂丝丝线定向受力引导装置有效
申请号: | 201720448464.8 | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN207002786U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 郭川;陈佰军;李立民;刘军威;王振超;骆文军 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107 | 代理人: | 白烨,白志斌 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼钢 精炼炉 精炼 丝丝 定向 引导 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于炼钢厂炉外精炼喂丝丝线定向受力引导装置结构的改进,特别是一种炼钢精炼炉外精炼喂丝丝线定向受力引导装置。
背景技术
炉外精炼喂丝技术在国内外运用普遍,其主要工艺是使用外层由铁皮包裹线芯含钙且具有一定强度的钙线借助啮合齿轮转动的动力将其快速喂如钢水中达到夹杂物变质改性,提高钢水流动性的目的,丝线一般以盘圆的方式生产、运输及使用,为了防止丝线散乱、缠绕,丝线所使用的外部钢管包装所预留的丝线抽拉孔径较小,若丝线在卷在水平放置时不能水平喂丝,而是垂直方向抽拉丝线,在丝线卷使用至后期时会有3-4层丝线由于钢管外包装及丝线抽拉孔径的限制而发生丝线的卡阻及断丝,在炉外精炼连续生产的情况下断丝卡丝则会对生产造成巨大影响,如何确保整卷丝线能多次使用且不发生断丝卡丝的问题亟待解决,且穿丝过程中由于丝线会发生卡阻和断丝,断开的丝线具有一定势能,易造成人员工伤,且也对生产的连续性造成负面影响。原有工艺:冶炼平台上安置喂丝机,丝线卷放置(可滚动)在地面上,冶炼平台与几面高度差为6m,丝线卷使用至后期,最后三四层的丝线因外包装的影响不能顺畅的从包装内拉出,造成断丝、卡阻以及浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢精炼炉外精炼喂丝丝线定向受力引导装置,其结构合理,可以保证丝线受力均匀,每卷丝线能够全部用完,不会发生缠绕后浪费的现象,可以通过改变受力方向,避免丝线断丝和卡阻,确保炉外精炼喂丝环节能够正常进行。
本实用新型的目的是这样实现的:一种炼钢精炼炉外精炼喂丝丝线定向受力引导装置, 包括在喂丝线卷的斜上方设置着喂丝机,在喂丝线卷出线方向前方1-2m处设置着导线装置,导线装置的结构为在底座上固接着立柱,在立柱的上端固接着导线圆环,导线圆环的内径为8-10cm,导线圆环的圆心高度与喂丝线卷的圆心高度相适应,喂丝线卷拉出的丝线经过导线圆环连接着喂丝机。
本实用新型工作原理通过设置一个定向牵引孔,确保喂丝过程中丝线能够受到正对丝线卷圆心方向的力而不会与丝线包装之间发生碰撞或受力变形,该装置通过在地面钢板固接着立柱,在立柱的上端上焊接一个圆环,圆环的定位高度为丝线卷圆心的半径,使用时,人工将丝线卷滚动至该圆孔对面一米以外,穿丝线时首先穿过该圆孔,喂丝时,丝线卷内的丝线受到的牵引力一直沿着水平方向、丝线卷盘圆的中心线上,可以确保丝线的彻底使用。
改进效果
1、丝线受力均匀,每卷丝线能够全部用完,不会发生缠绕后浪费的现象。
2、通过改变受力方向,避免了丝线断丝和卡阻,确保炉外精炼喂丝环节能够正常进行。
本实用新型结构合理,保证了丝线受力均匀,每卷丝线能够全部用完,不会发生缠绕后浪费的现象,实现了通过改变受力方向,避免了丝线断丝和卡阻,确保了炉外精炼喂丝环节能够正常进行。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种炼钢精炼炉外精炼喂丝丝线定向受力引导装置,如图1所示,包括在喂丝线卷1的斜上方设置着喂丝机2,在喂丝线卷1出线方向前方1-2m处设置着导线装置,导线装置的结构为在底座4上固接着立柱5,在立柱5的上端固接着导线圆环6,导线圆环6的内径为8-10cm,导线圆环6的圆心高度与喂丝线卷1的圆心高度相适应,喂丝线卷1拉出的丝线3经过导线圆环6连接着喂丝机2。导线装置的底座4为平板状底座。
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