[实用新型]旋流式调温风管及高温烟道降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气降温技术领域，尤其涉及一种旋流式调温风管及高温烟道降温系统。

背景技术

在人造板加工行业中，常采用350～700℃高温烟气对木质原料进行干燥去除水分以达到理想的原料含水率。由于锅炉为了达到最佳的燃烧效果和较高的效率，锅炉的入口过量空气系数控制的非常低，燃料燃烧时理论燃料温度在1200～1500℃(根据燃料不同)，这种温度下高温烟气无法直接利用，需要通过混入冷空气进行调节，常规调温风管直接进入高温烟道中无法达到最佳的混合度，造成后部烟气温度波动较大，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋流式调温风管及高温烟道降温系统，以解决高温烟道中的高温烟气与冷空气充分交汇降温的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋流式调温风管，包括风管本体，该风管本体包括涡卷状的管状壳体、设于该管状壳体一端的堵头、设于该管状壳体另一端的冷空气进风口，以及沿着涡卷的卷芯在所述管状壳体的侧壁体上环形均匀地间隔设置的若干喷嘴；其中所述风管本体切向安装于高温烟道；所述的若干喷嘴安装于高温烟道的烟道壁上，且所述的喷嘴的喷射口与高温烟道的内壁形成一定的角度；即所述喷射口的喷吹方向与喷嘴安装处相应的烟道壁的切线成一定的夹角，使若干个喷嘴的喷射口喷射出的冷空气的气流方向成环状，在高温烟道内形成冷空气旋流区，适于喷射口喷射出的冷空气与高温烟道中的高温烟气充分交汇。

进一步的，所述喷射口的喷吹方向与喷嘴安装处相应的烟道壁的切线成一定的夹角为40～50°。

进一步的，所述的喷嘴包括喷射口及喷嘴座，所述喷嘴座穿设于烟道壁，所述喷射口通过所述喷嘴座安装于烟道内；以及所述喷嘴座的顶部还配置有一连接套管，该连接套管穿设于所述管状壳体的侧壁体；所述喷嘴座具有连通所述喷射口和连接套管中气源的流通腔。

进一步的，在所述管状壳体的侧壁体上环形设置的若干喷嘴包括至少一环。

又一方面，本实用新型还提供了一种高温烟道降温系统，包括：包括高温烟道、切向安装于高温烟道的所述的旋流式调温风管、设置于高温烟道的烟气出口处的温度传感器，以及一DCS控制器；其中所述旋流式调温风管的冷空气进风口处连接的冷空气输送管上设有一鼓风机；所述DCS控制器分别与温度传感器和鼓风机连接，适于根据温度传感器采集的高温烟道的烟气出口处的温度调整鼓风机转速进而调整冷空气进风口处的冷空气进风量。

进一步的，为了防止高温烟道的壳体不被烧坏，以及避免热量散失，所述高温烟道的烟道内壁设有耐火内衬，该耐火内衬包括耐火材料制成的耐火层和隔热保温材料制成的隔热层；以及所述的隔热层位于烟道内壁与耐火层之间。

进一步的，所述温度传感器上连接有无线节点适配器，且通过该无线节点适配器实现与所述DCS控制器的无线网关之间的无线连接。

本旋流式调温风管及高温烟道降温系统的有益效果是，通过在切向安装于高温烟道的旋流式调温风管，旋流式调温风管的喷嘴的喷射口与高温烟道的内壁形成一定的角度；所述喷射口的喷吹方向与喷嘴安装处相应的烟道壁的切线成一定的夹角，使若干个喷嘴的喷射口喷射出的冷空气的气流方向成环状，在高温烟道内形成冷空气旋流区，适于喷射口喷射出的冷空气与高温烟道中的高温烟气充分交汇，达到使高温烟气充分降温的效果。再通过根据温度传感器采集的温度调整鼓风机的转速进而调整冷空气进风口处的冷空气进风量，从而控制高温烟道热烟气出口的温度，使符合干燥系统的使用要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的旋流式调温风管的结构示意图；

图2是本实用新型的安装有旋流式调温风管的高温烟道的结构示意图；

图3是本实用新型的高温烟道降温系统的原理图。

图中：管状壳体1、堵头2、冷空气进风口3、喷嘴4、高温烟道5、耐火层6、隔热层7、鼓风机8、气流方向f、高温烟气的主气流方向F。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1