[实用新型]大型烟道清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型烟道清灰装置。

背景技术

高温烟道在工业生产中，主要用来输送具有一定温度的烟气，在烟气中会含有大量的杂质如硫、二氧化硅、氧化钙等，烟气内带有的颗粒会在管道内下落沉积；现有的高温烟道会随着尘埃长时间聚集使得管道流通截面变小，严重时堵塞管道。管道变小，粉尘集聚使得设备负载增加。所以要对管道进行定时清洗，但由于环境特殊使得清洗难度大大增加。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型烟道清灰装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种大型烟道清灰装置，包括主动内齿轮与从动内齿轮，所述主动内齿轮经若干连接板与从动内齿轮相联接，所述主动内齿轮、从动内齿轮以及若干连接板围成用以嵌入烟道的筒体，所述主动内齿轮由电机驱动，所述主动内齿轮与从动内齿轮外均套设有滚子内圈，所述连接板的外侧壁设置有用以清灰的刮板。

优选的，所述滚子内圈包含环形体，所述环形体的外侧壁沿其周向间隔布置有若干滚珠。

优选的，若干所述连接板呈反射状沿着主动内齿轮与从动内齿轮的周向间隔布置。

优选的，若干所述连接板与主动内齿轮、从动内齿轮的中心轴相平行。

优选的，所述连接板上沿其长度方向间隔布置有若干卡扣，所述刮板上沿其长度方向间隔布置有若干与卡扣相配合的卡槽。

优选的，所述卡扣与卡槽的配合方向与连接板的旋转方向相反。

优选的，所述刮板的前端具有用以刮灰的刃口。

优选的，所述刮板的外侧壁设置有毛刷。

优选的，所述主动内齿轮处外接吹风机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、合理，能够对烟道进行有效清洗，避免烟道积灰，提高烟道输送效率，特别适用于大、直烟道的使用，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例使用状态示意图。

图3为本实用新型实施例连接板与刮板的分解状态示意图。

图中：1-主动内齿轮，2-从动内齿轮，3-连接板，4-滚子内圈，5-刮板，6-卡扣，a-烟道。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种大型烟道清灰装置，包括主动内齿轮1与从动内齿轮2，所述主动内齿轮1经若干连接板3与从动内齿轮2相联接，所述主动内齿轮1、从动内齿轮2以及若干连接板3围成用以嵌入烟道的筒体，所述主动内齿轮1由电机驱动，所述主动内齿轮1与从动内齿轮2外均套设有滚子内圈4，所述连接板3的外侧壁设置有用以清灰的刮板5，所述刮板5的外径以刚好可以穿入烟道的内腔为准，所述刮板5与烟道的内侧壁相贴合。

在本实用新型实施例中，所述滚子内圈4包含环形体，所述环形体的外侧壁沿其周向间隔布置有若干滚珠，所述滚珠铰接在环形体上，所述滚珠与烟道的内侧壁为滚动配合，所述滚子内圈4的外径以刚好可以穿入烟道的内腔为准，所述滚子内圈4使得筒体的转动更加顺畅。

在本实用新型实施例中，若干所述连接板3呈反射状沿着主动内齿轮1与从动内齿轮2的周向间隔布置。

在本实用新型实施例中，若干所述连接板3与主动内齿轮1、从动内齿轮2的中心轴相平行。

在本实用新型实施例中，所述连接板3上沿其长度方向间隔布置有若干卡扣6，所述刮板5上沿其长度方向间隔布置有若干与卡扣6相配合的卡槽。

在本实用新型实施例中，所述卡扣6与卡槽的配合方向与连接板3的旋转方向相反，便于刮板5的拆装。

在本实用新型实施例中，所述刮板5的前端具有用以刮灰的刃口。

在本实用新型实施例中，所述刮板5的外侧壁设置有毛刷。

在本实用新型实施例中，所述主动内齿轮1处外接吹风机。

本实用新型的具体工作过程如下：将本实用新型嵌入烟道的内腔，电机与吹风机工作，带动主动内齿轮1转动，从而经连接板3带动从动内齿轮2转动，从而刮板5贴着烟道的内侧壁转动，将附着在烟道的内侧壁上的积灰刮下，刮下的积灰随烟气一起排出。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的大型烟道清灰装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。