[实用新型]一种齿圈的磨孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种齿圈的磨孔夹具。

背景技术

齿圈是一种孔大而壁薄的齿轮，在实际加工过程中装夹容易变形，很难保证精度，特别是在渗碳淬火后磨孔工序，采用现有的夹紧定位方式是三爪自定心卡盘加圆柱棒，将选定的合适的圆柱棒放于齿轮的三等分或近似于等分的三个齿槽内，使圆柱棒与齿轮的分度圆附近接触，来实现对齿圈的定位夹紧，这种定位方式的卡爪与卡盘之间存在间隙，导致定位精度低，再加上齿圈本身内孔大而壁厚较薄三点定位夹紧后很容易变形，在齿圈磨孔的过程中导致孔径椭圆报废现象，例如专利号为201520073174.0的专利，包括夹具体、定位球保持架及压紧盖，夹具体内部设有中心孔，中心孔为阶梯孔，阶梯孔的台阶上设有多个定位凸块，夹具体外圆周上设有外螺纹，定位球保持架安装在中心孔的前端，定位球保持架包括架体及定位机构，虽然提高了齿圈磨孔加工的质量，避免了齿圈变形的现象，但是齿圈的规格不同，导致夹具体的固定效果不好，在加工过程会发生松动的现象，影响加工，降低产品的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿圈的磨孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈的磨孔夹具，包括夹具体、齿圈和压紧盖，所述夹具体的左右两侧均安装有压紧盖，所述夹具体的顶端安装有齿圈，所述压紧盖的顶端安装有连接座，所述连接座的右侧安装有第三螺杆，所述第三螺杆的外壁上套接有套块，所述第三螺杆与套块螺纹相连，所述套块的右侧安装有固定装置，所述固定装置包括凹板，所述凹板的右侧安装有连接板，所述凹板通过固定螺栓与连接板相连，所述连接板的右侧安装有第一金属块，所述第一金属块的上表面设有第一螺孔，所述第一螺孔的内侧安装有第一螺杆，所述第一螺孔与第一螺杆螺纹相连，所述第一螺杆的底端焊接有固定环，所述套块的左侧安装有连接杆，所述连接杆的左侧安装有第二金属块，所述第二金属块的上表面设有第二螺孔，所述第二螺孔的内侧安装有第二螺杆，所述第二螺孔与第二螺杆螺纹相连，所述第二螺杆与连接座螺纹相连。

优选的，所述第三螺杆的上表面设有第三螺孔，所述第三螺杆的顶端安装有圆盘，所述圆盘的底端焊接有螺柱，所述螺柱与第三螺孔螺纹相连。

优选的，所述第一螺杆的顶端焊接有扭动块。

优选的，所述套块的外壁上焊接有加强筋。

优选的，所述压紧盖与第三螺杆的连接处安装有加固环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿圈的磨孔夹具，通过套块与第三螺杆螺纹相连，扭动套块可以使套块在第三螺杆上转动，可以调节套块的高度，同时可以调节固定装置的角度，通过第二螺孔与第二螺杆螺纹相连，扭动第二螺杆可以将第二螺杆扭动进连接座内对套块进行加固，通过松动固定螺栓推动第一金属块可以使连接板在凹板内转动，可以调节第一金属块的位置，通过第一螺孔与第一螺杆螺纹相连，顺时针扭动第一螺杆可以带动固定环向下转动，通过固定环对齿圈进行加固，防止夹具体在固定不同规格的齿圈时，导致夹具体的固定效果不好，在加工过程会发生松动的现象，影响加工，降低产品的精度的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：1、齿圈，2、夹具体，3、连接座，4、压紧盖，5、固定装置，501、第一螺杆，502、扭动块，503、固定环，504、第一金属块，505、第一螺孔，506、固定螺栓，507、连接板，508、凹板，6、第二金属块，7、套块，8、第三螺杆，9、圆盘，10、第二螺杆，11、螺柱，12、第三螺孔，13、连接杆，14、第二螺孔，15、加强筋，16、加固环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。