[实用新型]一种高压线路故障指示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环网配电系统，尤其是一种高压线路故障指示器。

背景技术

在环网配电系统中，特别是大量使用环网负荷开关的系统中，如果下一级配电网络系统中发生了短路故障或接地故障，上一级的供电系统必须在规定的时间内进行分断，以防止发生重大事故。通过高压线路故障指示器可以标出发生故障的部分。维修人员可以根据此指示器的报警信号迅速找到发生故障的区段，分断开故障区段，从而及时恢复无故障区段的供电，可节约大量的工作时间，减少停电时间和停电范围，现在的高压线路故障指示器带有面板和电池筒，而且面板和电池筒都是采用分体组装的方式连接，存在如下问题：

1、电池筒与面板需粘接，尺寸不好控制；

A.批次电池筒接口处有正负公差；

B.面板上的电池筒安装口有正负公差；

C.电池筒与面板互配时，缝隙大易脱落，粘胶易污染面板；小了不好安装，用锤子敲击面板易碎；

2、面板为背面印刷，易透光印刷不良；

3、复位按键部位有缝隙，缝隙大易落入灰尘，缝隙小易导致触碰开关卡壳功能不良；

4、运输途中易导致电池筒脱落，主机丧失功能；

5、装配工艺复杂、要求高；

6、成本高，电池筒整体为铜件，整体需表面电镀电损较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术所存在的缺陷，提供一种高压线路故障指示器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高压线路故障指示器,包括面板和电池筒，面板与电池筒一体成型；

面板带有外侧面和内侧面，电池筒由筒头和筒身组成，电池筒的筒头与面板的内侧面衔接并一体成型，在面板上设有开口，开口与电池筒的内腔连通。

上述的一种高压线路故障指示器，所述电池筒内腔的腔壁上设有螺纹段，螺纹段的长度小于或等于电池筒的长度。

上述的一种高压线路故障指示器，面板上设有按键孔，按键孔通过塑胶包覆。

上述的一种高压线路故障指示器，电池筒为塑胶件，面板与电池筒材质为阻燃ABS。

本实用新型的有益效果为：该指示器的面板与电池筒一体成型，可以预防在运输过程中电池筒易脱落的问题；简化了生产工序，传统旧款指示器的面板与电池筒是分开的，需要粘结在一起，而且搬运时，由于零件太多容易丢失，本专利设计减少了面板与电池筒的粘接，引线与电池筒的焊接等工序；节约了成本，提高了部件成品合格率，不易损坏；

电池筒由铜件电池筒与PC料面板粘接改为阻燃ABS整体成型，整体提高性能并降低成本；

减少装配工序，节约生产成本，导体由整个电池筒铜件改为铜芯导线，电损减小，延长内置电池寿命；

面板背面印刷改为表面贴纸印刷，提高成品合格率，表面整体无缝隙（长期外露），防尘、防潮，提高产品使用寿命；

按键孔内的复位按键为凸出触点并清晰标示，醒目，增强美观性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型面板的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种高压线路故障指示器,包括面板1和电池筒2，面板1与电池筒2一体成型；

面板1带有外侧面3和内侧面4，电池筒2由筒头5和筒身6组成，电池筒2的筒头5与面板1的内侧面4衔接并一体成型，在面板1上设有开口7，开口7与电池筒2的内腔连通。

电池筒2内腔的腔壁上设有螺纹段8，螺纹段8的长度小于或等于电池筒2的长度，进一步，面板1上设有按键孔9，按键孔9通过塑胶包覆，电池筒2为塑胶件。

该指示器的面板1与电池筒2一体成型，可以预防在运输过程中电池筒易脱落的问题；简化了生产工序，传统旧款指示器的面板与电池筒是分开的，需要粘结在一起，而且搬运时，由于零件太多容易丢失，本专利设计减少了面板与电池筒的粘接，引线与电池筒的焊接等工序；节约了成本，提高了部件成品合格率，不易损坏；

电池筒由铜件电池筒与PC料面板粘接改为阻燃ABS整体成型，整体提高性能并降低成本；

减少装配工序，节约生产成本，导体由整个电池筒铜件改为铜芯导线，电损减小，延长内置电池寿命；

面板背面印刷改为表面贴纸印刷，提高成品合格率，表面整体无缝隙（长期外露），防尘、防潮，提高产品使用寿命；

按键孔内的复位按键为凸出触点并清晰标示，醒目，增强美观性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。