[实用新型]全自动分切机的切刀冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动分切机,更具体地说，它涉及一种全自动分切机的切刀冷却装置。

背景技术

全自动分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。全自动分切机主要运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切，特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，而对胶带的分切，因其全自动数控的精确性而得到广泛的应用。

现有技术中采用的一种全自动分切机,如图1所示，包括机架1、位于机架1右端用于自动化控制分切机的数控中心2、位于数控中心2左端的夹持装置3、卡接在夹持装置3上用于放置分切材料的固定轴4以及位于固定轴一侧的机架1上安装有用于切割放置在固定轴4上分切材料的切割装置5，切割装置包括切刀51。

但是该全自动分切机的切刀在连续不断高速旋转进行切割作业的过程中，由于刀片与分切材料上的切割面进行摩擦，切刀易产生大量的热量，切割时容易影响分切材料的质量，因此存在切刀温度过高影响分切材料分切质量的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动分切机的切刀冷却装置，具有对切刀进行冷却的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：全自动分切机的切刀冷却装置，包括机架、安装在机架上的切刀，所述机架上安装有冷却装置，所述冷却装置包括设置在机架上的立柱、安装在立柱上端的用于盛放冷却液的装液瓶、连接在装液瓶上的导液管，所述导液管连接有滴液管，所述滴液管位于切刀上方，所述立柱上设有控制导液管中冷却液流速的调速装置。

通过采用上述技术方案，切刀在进行切割工作过程中摩擦，使切刀的温度升高，立柱上端安装的装液瓶里盛放的冷却液在重力的作用下沿着导液管流入滴液管，通过滴液管滴在下方的切刀上进行冷却，通过调速装置可以调节导液管的流速，进而控制滴液管滴出冷却液的多少，在机架上设置的冷却装置具有对切刀进行冷却的优点，防止切刀温度过高，在切割过程中对割切物造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述调速装置包括固定在立柱上的固定块、开设在固定块上供导液管穿过的穿孔、螺纹连接在固定块上的螺杆，所述螺杆端部位于穿孔内，所述导液管为软性橡胶管。

通过采用上述技术方案，当要调节导液管内冷却液的流速时，由于导液管为软性橡胶管，通过旋拧螺杆，使位于穿孔内部的螺杆端部抵触在导液管上，打开调节导液管的口径大小，进而控制导液管内冷却液的流速。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有支撑杆，所述支撑杆上端设有用于滴液管和导液管连接的换管接头，所述滴液管为金属弯管。

通过采用上述技术方案，在机架上设置的支撑杆，通过支撑杆上的换管接头，使导液管与滴液管进行固定连接，由于滴液管为金属弯管，在进行滴液冷却时，可以稳定的进行滴液。

本实用新型进一步设置为：所述切刀外围设有外盖壳，所述外盖壳上表面上设有滴液槽，所述滴液槽底部开设有多个滴液孔，所述滴液孔位于切刀上方，所述滴液管位于滴液槽的上方。

通过采用上述技术方案，在切刀外围设置的外盖壳，起到保护切刀和保护操作人员的作用；在外盖壳上表面设置的滴液槽和在滴液槽上开设的多个滴液孔，滴液管上的冷却液先滴在滴液槽上，然后再通过滴液槽上的滴液孔，滴在切刀上进行冷却，设置的滴液槽和开设在滴液槽上的开设的多个滴液孔，增加滴液的面积，且通过滴液孔使冷却液的液滴变得更小，减少冷却液液滴过大，滴在转动的切刀上，导致大部分冷却液飞溅离开切刀。

本实用新型进一步设置为：位于滴液孔处的所述外盖壳下表面上设有两块海绵，所述海绵与切刀刀刃两侧相接触。

通过采用上述技术方案，冷却液通过滴液孔滴入海绵上，然后在将海绵上的冷却液流入切刀刀刃的两侧，对切刀进行冷却，避免了冷却液直接滴在切刀上，使冷却液飞溅离开。

本实用新型进一步设置为：靠近切刀刀刃两侧的两个所述海棉侧壁上设有与切刀刀刃两侧契合的斜面。

通过采用上述技术方案，海绵侧壁斜面设置，增加海绵与切刀刀刃两侧的接触面积，进而提高冷却效率。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上端设有固定环，所述装液瓶上大下小，所述装液瓶套接在固定环上。

通过采用上述技术方案，立柱上端设置的固定环，通过固定环使装液瓶稳定的放置，且方便将从固定环中将装液瓶取出，进行装液本实用新型进一步设置为：所述装液瓶上端设有端盖。