[实用新型]一种生物质颗粒燃烧装置供暖系统

说明书

技术领域

本实用新型属于供暖设备技术领域，特别是涉及一种生物质颗粒燃烧装置供暖系统。

背景技术

生物质颗粒燃烧装置是以生物质农林废弃物(例如：秸秆、树枝、树皮、果壳等)、木器加工边角料(例如：木粉、锯末、刨花、边角料等)、建筑模废板与方木、装潢木材边角料等有机物压制的高密度固体燃料的燃烧装置，以悬浮、沸腾、半气化裂解燃烧方式，产生高温炙热火焰；以辐射、对流传热方式将高温火焰热量传递给热力设备。生物质颗粒燃烧装置是一种环保型燃烧设备，它的诞生为石化燃料设备改清洁燃料提供了全新的改造技术方案，备受客户亲睐；广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。

然而现有炉膛换热效率低，颗粒燃料的燃烧效率不高，无法满足供暖系统的需要，且在燃烧时燃烧不充分，从而产生大量烟尘，极易造成空气污染；颗粒燃料的燃烧会导致燃烧炉内的压力增大，从而可能导致燃烧的火焰、烟雾倒流至送料管路内，进而导致送料管路内的颗粒燃料冒烟着火，甚至可能引发供料仓内着火，具有极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生物质颗粒燃烧装置供暖系统，解决现有生物质颗粒燃烧装置供暖系统存在的换热效率低、燃烧不充分、安全隐患大的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生物质颗粒燃烧装置供暖系统，其特征在于：包括壳体、送料装置、燃烧装置、炉膛、水箱和微电脑；

所述送料装置设在壳体内部一侧，所述送料装置包括漏斗形料仓、下料电机、下料拌轮、送料电机、送料管和进料螺旋叶片；所述下料拌轮设在漏斗形料仓的下端出料口，所述下料电机的输出轴上设有链轮一，所述下料拌轮的的中心转轴上设有链轮二，所述链轮一与链轮二之间通过链条连接；所述送料管的进料口设在下料拌轮下方，所述送料管一端设有所述送料电机，所述送料管另一端与燃烧装置连通；所述进料螺旋叶片设在送料管内且所述进料螺旋叶片的延伸方向平行于所述送料管的轴向，所述进料螺旋叶片的一端通过联轴器与所述送料电机的输出端连接，所述进料螺旋叶片的另一端设有搅棒，所述搅棒伸出送料管且设燃烧装置内部；

所述炉膛设在水箱内部并位于水箱底面一侧，所述炉膛包括方锥形炉膛主体，所述炉膛主体下端开口，所述炉膛主体下端口四周设有外沿，所述炉膛主体顶面设有排烟口，所述炉膛主体内水平方向设有若干换热管，所述换热管两端分别穿过炉膛主体侧壁与热水区连通，所述炉膛主体侧壁上部设有出氧配置口，所述出氧配置口与壳体下部设的鼓风装置连通；

所述水箱设在壳体内部另一侧，所述水箱外壁设有保温层，所述水箱内设有S形排风管道，所述S形排风管道一端与炉膛主体顶面的排烟口连通，所述S 形排风管道另一端通过水箱侧壁下端伸出壳体并与外界连通，所述S形排风管道与炉膛之间竖直设有隔热板，所述隔热板底部外侧设有回水口，所述水箱上部设有热水出口，所述水箱顶部内壁设有温度感应装置；

所述炉膛下方设有所述燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧装置机架、炉头和通风室，所述炉头和通风室均设在燃烧装置机架内部，所述通风室设在炉头下方，所述通风室一端设有鼓风装置连接口；所述炉头为上宽下窄梯形，所述炉头上设有外扩型火焰出口，所述炉头一端侧壁上设有进料口，所述炉头另一端为出灰口；所述通风室截面宽度大于炉头底面宽度且小于炉头上端火焰出口宽度；所述炉头底面及与通风室相邻的侧壁上设有若干与通风室连通的通风孔；所述出灰口处的炉头底面向外伸出，所述炉头底面伸出一侧设有灰斗，所述通风室通过鼓风装置连接口与鼓风装置连接，所述炉头内设有点火装置，所述炉头侧壁设有炉头温度感应装置；

所述微电脑设在壳体外壁一侧，所述微电脑与下料电机、送料电机、鼓风装置、点火装置、温度感应装置和炉头温度感应装置之间电路连接。

进一步，所述下料拌轮的转动速度小于进料螺旋叶片的转动速度。

进一步，所述搅棒圆周方向设有若干搅拌齿。

进一步，所述炉膛主体、换热管和外沿的材质均为金属导热材料。