[实用新型]立柱变形纠正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术加工机床领域，具体而言涉及加工机床的一种立柱变形纠正装置。

背景技术

传统龙门铣立柱包括设置在立柱一侧的动横梁封竖直部件，在动横梁等相关竖直部件的重力作用下，立柱容易发生竖直方向上的变形，使得立柱朝向一侧弯曲，从而影响动横梁等相关竖直部件的移动精度。

实用新型内容

本实用新型的任务是在于提供一种能纠正变形且移动精度高的立柱变形纠正装置。为实现上述目的，本专利采用如下技术方案：

一种立柱变形纠正装置，包括拉杆、活塞、进油管和用于防止漏油的柱塞，所述立柱的顶部的一侧设有活塞口，所述拉杆的一端与所述活塞固定配合，所述拉杆通过所述活塞安装在所述活塞口处，所述拉杆的另一端固定在所述立柱的底部，所述活塞与所述立柱之间设有立柱受力腔，所述进油管安装在所述立柱的顶部且位于所述拉杆的侧边，所述进油管的油路与所述立柱受力腔连通，所述柱塞安装在油路的外端。

优选的，所述立柱变形纠正装置还包括油泵和控制结构，所述控制结构连接所述油泵的输出端，所述油泵与所述进油管连通，所述控制结构包括顺序连接的位置传感器、控制放大器、比例电磁铁和比例溢流阀，所述位置传感器用于检测所述立柱的竖直移动部件的位移信号、所述比例电磁铁用于产生电磁力，所述溢流阀用于输出一定的压力。

优选的，所述控制放大器包括顺序连接的信号处理、调节器、前置放大电路和功率放大电路，所述信号处理前端连接有输入接口。

优选的，所述拉杆通过一拉杆螺母安装在所述活塞上。

优选的，还包括密封圈，所述密封圈分别安装在所述活塞的上下两端。

使用本实用新型提供的立柱变形纠正装置，通过在立柱上安装一个通过油压驱动的拉杆，从而对立柱变形部位施加一个压力，使立柱产生一个反向变形，从而实现对立柱竖直变形的纠正。

附图说明

图1是本实用新型立柱变形纠正装置中的工作状态结构示意图；

图2是本实用新型图1中3的剖视图；

图3是本实用新型本实用新型立柱变形纠正装置的受力示意图；

图4是本实用新型立柱变形纠正装置的行程压力控制工作原理图；

其中，立柱-1，立柱受力腔-10，竖直移动装置-2，竖直移动部件-20，竖直导轨-21，立柱变形纠正装置-3，拉杆-30，活塞-31，进油管-32，油管-320，油管接头-321、323，直角弯头-322，密封圈-33、34，柱塞-35，拉杆螺母-36。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。

参考图1-图4，一种机床立柱结构，包括立柱1、竖直移动装置2和立柱变形纠正装置3，所述竖直移动装置2与所述立柱变形纠正装置3分别设置在所述立柱1的左右两侧，所述竖直移动装置2包括竖直移动部件20和竖直导轨21，所述竖直导轨21的两端固定在所述立柱1的上下端部，所述竖直移动部件20安装在所述竖直导轨21上，且相对所述竖直导轨21上下移动。

所述立体变形纠正装置3包括拉杆30、活塞31、进油管32、密封圈33、34、柱塞35，所述立柱1的顶部的一侧设有活塞口，所述拉杆30的一端与所述活塞31固定配合，所述拉杆30通过一拉杆螺母36安装在所述活塞31上，使得所述拉杆30随着所述活塞31的移动一起上下运动，且所述拉杆30通过所述活塞31安装在所述活塞口处，所述密封圈33、34分别安装在所述活塞31的上下两端，用于防止所述活塞31上下两端漏油，所述拉杆30的另一端固定在所述立柱1的底部，用于固定所述拉杆30，防止所述拉杆30在纠正时上下移动产生误差，所述活塞31与所述立柱1之间设有立柱受力腔10，当注入液压油时，由于所述拉杆30的下端固定在所述立柱1上，所述活塞31与所述拉杆30固定，使得液压油在所述活塞31的反作用力下，对立柱1产生向下的压力，从而使立柱1产生一个等效补偿力矩，用以抵偿由重力弯矩引起的立柱1变形；所述进油管32安装在所述立柱1的顶部且位于所述拉杆30的侧边，所述进油管32的油路与所述立柱受力腔10连通，当液压油从所述进油管32进入沿着进油管32油路流入所述立柱受力腔10，所述柱塞35安装在油路的外端，用于防止液压油外漏，使得整个立柱受力腔10以及油路为封闭的空间，有利于立柱变形纠正装置3的纠正，所述进油管32包括顺序连接的油管320、油管接头321、直角弯头322、油管接头323，油管320与油泵连接。