[实用新型]一种回跳可调式磁保持继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压电气领域的继电器，尤其涉及一种回跳可调式磁保持继电器。

背景技术

磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，由于磁保持继电器的触点状态由永久磁钢的磁力所保持，因此，控制触点转换时，只需在线圈两端输入一定宽度的正向或者反向直流脉冲就可以实现磁保持继电器的接通与切断。

现有技术中，磁保持继电器主要包括线圈组件、操纵杆组件、操纵板、动簧组件和静簧组件，由施加在线圈组件上的直流脉冲促使具有永久磁钢的操纵杆组件转动，并由操纵杆组件带动操纵板移动，进而使得操纵板推动动簧组件动作并使其上的动触点与静簧组件上的静触点闭合，反之则断开。然而，由于现有技术中的静簧组件都是固定安装在壳体上，当动簧组件上的动触点与静触点触碰并闭合时，静簧组件受到的冲击力不能有效的缓冲，导致闭合的瞬间触点产生抖动，也就是本领域技术人员常说的回跳，进而极大的影响磁保持继电器使用性能的可靠性和稳定性，同时也影响到使用寿命；并且，由于市场中现有的磁保持继电器的回跳时间一般都在数百毫秒以上，这种质量的磁保持继电器使用在诸如智能电容等某些对回跳要求极高的应用领域，不甚理想。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、工作性能可靠稳定并能有效提高使用寿命的回跳可调式磁保持继电器，该磁保持继电器可实现回跳时间在数十微秒以下，并且通过循序渐进的调节，可实现零回跳的技术革新。

为实现上述目的，本实用新型采用一种回跳可调式磁保持继电器，包括上盖、壳体、基座以及设置于基座上的线圈组件、操纵杆组件、操纵板、动簧组件和静簧组件，所述动簧组件具有动簧片和设置在动簧片上的动触点，所述静簧组件具有静簧片和设置在静簧片上的静触点，所述动触点与所述静触点彼此对应设置，所述操纵杆组件可转动的设置在基座上，所述操纵板与所述操纵杆组件形成联动，所述动簧组件与所述操纵板形成联动，所述基座上、背靠静簧片的位置形成置纳腔体，所述置纳腔体内设置有调节装置，所述调节装置包括调节螺钉和调节板，所述调节螺钉通过螺纹连接的方式穿插于所述调节板上，所述调节板的其中一侧端面与所述静簧片形成抵接，所述调节板通过调节螺钉的旋动而形成横向移动。

所述置纳腔体具有限位槽以及与所述限位槽连通的用于调节板移动的行程槽，所述调节螺钉的头部置于所述限位槽内，所述限位槽的横向两侧分别形成第一侧向开槽和用于工作人员方便旋动调节螺钉的第二侧向开槽，所述调节螺钉具有的螺杆部分穿过所述第一侧向开槽并至少部分的延伸至所述行程槽内。

通过对现有技术的上述改进，由于在静簧片的背向位置设置有调节装置，当工作人员旋动调节螺钉时，因调节螺钉为限位设置，故与调节螺钉螺纹连接的调节板便在行程槽内作相对横向移动，由此实现调节静簧片与调节板之间的抵接位置，实验发现，影响静簧片回跳时间最大的外在因素就是背靠静簧片的抵接位置，该抵接位置与静触点之间的距离大小直接影响静簧片的回跳性能，综上，本领域的技术人员不难理解，当冲击力一定时，静簧片上必然存在着某一个综合静簧片自身的弹性、尺寸和材质所共同作用的抵接位置，实现与冲击力完全一致的反向缓冲，进而实现零回跳的性能，至少是能将静簧片的回跳时间降低在数十微秒以下，通过实验，实质上已经达到了零回跳。

作为本实用新型的进一步设置，所述基座上设置有加强板，该加强板至少覆盖所述置纳腔体，所述置纳腔体内、远距离于静触片的一侧形成与所述调节板呈贴邻设置的导向侧壁，所述导向侧壁的上端面上具有定位沉孔，所述加强板上、与所述定位沉孔相对应的位置具有与所述定位沉孔适配的定位柱，所述基座上、靠近动簧组件的位置具有定位方孔，所述加强板上、与所述定位方孔相对应的位置形成与所述定位方孔适配的定位板，所述加强板上、与所述限位槽相对应的位置具有垂直于所述加强板延伸的限位板，所述导向侧壁的内侧面上、处于所述行程槽的横向方向的两侧位置具有向所述静触片方向凸出延伸的限位壁，所述限位壁至少部分的凸出所述导向侧壁的上端面，所述加强板上、与所述限位壁相对应的位置形成用于插设所述限位壁的凸出部分的插槽，所述加强板的插槽上、靠近静触片的一侧形成至少部分的延伸进所述置纳腔体内部的靠板。通过上述进一步的改进，由于设置了与调节板贴邻设置的导向侧壁，使得调节板在周向旋转方向得到更进一步的限制，使得调节螺钉旋动时，调节板的横向移动更为顺畅；并且，由于旋动调节螺钉时，导向侧壁受到调节板的周向压力是持续性的，极容易变形，因此导向侧壁上设置有与所述导向侧壁呈一体结构的限位壁，并将限位壁的凸出部分与加强板之间设置成插接设置的结构，使得导向侧壁更加不易变形。