[实用新型]一种感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产设备领域，特别涉及一种感应加热装置。

背景技术

钢帘线在生产过程中需要将钢丝经过多次拉拔及电镀处理，电镀过程中利用加热装置为钢丝进行热处理，使得钢丝表面的铜锌相互扩散，从而在钢丝表面镀上一层很薄的黄铜。其中，加热装置通常是利用感应线圈内流过的交流电产生的磁力线来加热金属；然而，现有的感应加热装置在工作过程中，感应线圈在的温度过高，容易出现故障，影响产品质量，耽误生产进度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种感应加热装置，利用铜管弯折形成感应线圈，所述铜管内能够接通冷却水冷却感应线圈。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种感应加热装置，包括有感应线圈，还包括设置在感应线圈两端的两个水管，所述感应线圈由铜管弯折盘绕呈螺旋状而形成，所述铜管表面绝缘处理，所述水管与所述铜管内部相连通，所述水管能够接通冷却水。

进一步地，所述水管靠近感应线圈的一端固定连接有陶瓷管，所述水管通过陶瓷管与感应线圈连通。

进一步地，还包括设置在水管与感应线圈之间，用于连接电源线的连接件，所述陶瓷管的一端与连接件连通，另一端通过卡箍与水管固定连接。

进一步地，所述连接件包括焊接在感应线圈上的连接管，及螺纹连接在连接管上的两个锁紧螺母，转动锁紧螺母能够将电源线固定连接在感应线圈上。

进一步地，所述感应线圈上设置有温度传感器，所述水管上设置有与温度传感器电连接的电磁阀，所述温度传感器能够检测感应线圈的温度并控制电磁阀的工作。

进一步地，所述铜管为Φ8*1.5mm紫铜管，其盘绕圈数为24圈。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的一种感应加热装置，利用铜管弯折形成感应线圈，所述铜管内能够接通冷却水冷却感应线圈，使得所述感应加热装置的温度保持在正常工作范围内，保证了生产正常进行。

附图说明

图1示出了本实用新型所述一种感应加热装置的结构示意图。

其中，1为感应线圈，11为温度传感器，2为连接件，21为连接管，22为锁紧螺母，3为水管，31为陶瓷管，32为卡箍，33为电磁阀，4为电源线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用所述的一种感应加热装置，包括有感应线圈1，分别固定连接在感应线圈1两端的两个连接件2，及与感应线圈1两端连通的水管3。所述感应线圈1由铜管弯折盘绕呈螺旋状而形成，所述铜管表面绝缘处理，所述铜管的两端通过连接件2接通中频交流电，从而产生高密度的磁力线以加热金属物件。本实施例中，所述铜管为Φ8*1.5mm紫铜管，其盘绕圈数为24圈，可以理解，所述铜管也能够为其它金属材料，根据实际需求更换不同规格。

所述连接件2包括焊接在感应线圈1上的连接管21，及螺纹连接在连接管 21上的两个锁紧螺母22，转动锁紧螺母22能够将电源线4固定连接在感应线圈1上。

所述水管3靠近感应线圈1的一端设置有陶瓷管31，所述陶瓷管31的一端与连接管21固定连接，另一端通过卡箍32与水管1固定连接。

所述陶瓷管31耐热绝缘，能够隔绝感应线圈1的热量，防止水管3与感应线圈1之间温度差过大，导致水管1爆裂。

优选地，所述连接管21靠近陶瓷管31的一端向内翻折形成有翻边(图未示)，将陶瓷管31插入连接管21内，所述翻边能够防止陶瓷管31掉出。

优选地，所述水管3上设置有电磁阀33，所述感应线圈1上设置有温度传感器11，所述温度传感器11与电磁阀33电连接，能够检测感应线圈1的温度并控制电磁阀33的工作。

工作时，接通电源，使得感应线圈1开始工作，加热金属物体；当感应线圈1温度过高时，温度传感器11控制电磁阀33打开水管3，接通冷却水，冷却水在所述铜管内流通，冷却感应线圈1，使得感应线圈1的工作温度保持在正常范围内。

本实用新型所述的一种感应加热装置，利用铜管弯折形成感应线圈1，所述铜管内能够接通冷却水冷却感应线圈1，使得所述感应加热装置的温度保持在正常工作范围内，保证了生产正常进行；在水管3与感应线圈1之间设置有陶瓷管31，能够降低水管3与感应线圈1连接处的温度，防止水管3爆裂。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。