[实用新型]一种碳纤维环形成型线有效

专利信息
申请号: 201720442521.1 申请日: 2017-04-25
公开(公告)号: CN207078633U 公开(公告)日: 2018-03-09
发明(设计)人: 冯敦发 申请(专利权)人: 东莞市精海机械设备有限公司
主分类号: B65G35/00 分类号: B65G35/00
代理公司: 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)11210 代理人: 邝溯琼
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳纤维 环形 成型
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及生产线技术领域,具体来说,涉及一种碳纤维环形成型线。

背景技术

模具在进行生产线加工时,整个过程中都需要进行人工参与,甚至有些加工程序需要单独实施,在增加时间的基础上,造成增加人工成本,而且生产效率低。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种碳纤维环形成型线,不仅避免了栈板骤冷骤热引起的模具变形,而且减轻了劳动强度,从而提高生产效率提高。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种碳纤维环形成型线,包括若干冷压成型台,所述冷压成型台的内侧设有若干热压成型台,所述冷压成型台外侧地面上安装第一轨道,所述第一轨道上连接有第一运模车,所述第一运模车的外侧紧邻于第一无动力滚筒线,所述第一无动力滚筒线后端与第一动力滚筒线前端相连接,所述第一动力滚筒线后端设有第一拐角动力滚筒台,所述第一拐角动力滚筒台上连接有第一可升降牛眼台,所述第一可升降牛眼台一侧连接有固定牛眼台,固定牛眼台另一侧连接有第二拐角动力滚筒台,所述第一拐角动力滚筒台和第二拐角动力滚筒台的末端分别设有第一限位开关和第二限位开关,所述第二拐角动力滚筒台上设有第二可升降牛眼台,所述第一可升降牛眼台、固定牛眼台和第二可升降牛眼台之间前部和后部分别连接有第一送模链条和第二送模链条,第一送模链条和第二送模链条两端之间分别连接有链轮,所述第一送模链条和第二送模链条的1/2处一侧分别设有对称两个挡板,所述第二拐角动力滚筒台前侧与第二动力滚筒线后侧相连接,所述第二动力滚筒线前侧连接有第二无动力滚筒线,所述第二无动力滚筒线一侧与动力滚筒相连接,所述第二无动力滚筒线内侧地面上安装有第二轨道,第二轨道上连接有第二运模车,所述第二运模车内侧紧邻于热压成型台。

进一步地,所述固定牛眼台两侧最高位置分别与第一可升降牛眼台和第二可升降牛眼台最高位置的高度相同。

进一步地,所述第一可升降牛眼台和第二可升降牛眼台的最高位置与最低位置的高度差分别为20mm。

进一步地,所述第一送模链条和第二送模链条的顶部分别较第一拐角动力滚筒台和第二拐角动力滚筒台的台面低15mm,所述两个挡板顶部的高度分别高于第一拐角动力滚筒台和第二拐角动力滚筒台的台面30mm。

本实用新型的有益效果:

1、环形成型线采用冷压成型台与热压成型台搭配使用,避免了栈板骤冷骤热引起的模具变形;

2、完成热压成型,直接过渡到冷台,冷却定型,节约了升瘟和降温的时间,成型周期缩减;

3、环形成型线形成一套闭环周转系统,按流程序顺序周转,从而生产效率高、结构紧凑和循环有序;

4、入模、合模、成型、开模等均可在第一拐角动力滚筒线和第二拐角动力滚筒线上完成,大大减轻了劳动强度,提高生产效率;

5、动力滚筒和无动力滚筒相结合的方式,入模、合模直接在无动力滚筒上完成,无需另设工作台,节约了设备的投资成本;

7、成型、入模、开模都在冷压成型台这边完成,避开了热压成型台高温炙烤,大大改善了作业环境,优化了工作岗位,

8,采用运模车取放模具,方便快捷,精准,减少了模具和产品的磕碰,从而减少不良品。

9、运模车不断从生产线与多个冷、热成型台上取放模具,有条不紊,大大提高了运模车的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种碳纤维环形成型线的结构示意图。

图中:

1、第一轨道;2、第一运模车;3、第一无动力滚筒线;4、第一动力滚筒线;5、第一拐角动力滚筒台;6、第一可升降牛眼台;7、固定牛眼台;8、第一送模链条;9、第二拐角动力滚筒台;10、链轮;11、第二可升降牛眼台;12、第二送模链条;13、动力滚筒;14、第二动力滚筒线;15、第二无动力滚筒线;16、第二运模车;17、第二轨道;18、冷压成型台; 19、热压成型台;20、第一限位开关;21、第二限位开关。

具体实施方式

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