[实用新型]铝电解电容器设备供料平送防堵料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到铝电解电容器生产设备技术领域，具体涉及到供料平送轨道结构改进方面。

背景技术

在铝电解电容生产过程当中，各工序需将上一道工序流转来的电容加入振动盘内，经过振动排列将电容器输送到供料平送上。而在振动排列过程中，常常有电容倒着被推送进平送，会将正常电容堵在平送中间某一处，造成平送堵料无法正常到达挡止片处，设备检测到缺料5个以上时自动停机，需要作业人员手动排除堵料，再启动设备，造成设备频繁停机，影响设备效率。

发明内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有采用停机人工处理铝电解电容器设备供料平送防堵料存在的生产效率低的技术不足，而提出铝电解电容器设备供料平送防堵料装置。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：

铝电解电容器设备供料平送防堵料装置，包括有振动底座，在振动底座上设有平送轨道，平送轨道的前端安装有挡止片；所述的平送轨道包括有两条平行的轨道底板，两条轨道底板上分别侧立设有条形轨道活动挡板；其特征在于：所述的其中一条轨道底板上设有底部开口，该轨道底板上的轨道活动挡板上设有与底部开口对应的侧边开口；所述的底部开口与侧边开口构成一个仅供倒置的电容器滚出的出料口。

所述的底部开口的长度大于一个电容器的长度，底部开口的宽度大于一个电容器的直径；所述的侧边开口的长度大于一个电容器的长度，高度大于一个电容器的直径。

所述的底部开口的长度等于所述的侧边开口的长度；底部开口的宽度等于侧边开口的宽度。

所述的底部开口的起始位置处于轨道底板进料端2cm处。

本实用新型的有益效果为：当倒置的电容器在振动底座的振动作用下进入出料口位置时，倒置电容器不在受到两块轨道活动挡板从侧边限位夹持，倒置的电容器就会从底部开口与侧边开口构成出料口中掉落出，可以有效防止倒置的电容器继续进料，避免平送堵料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1和图2中所示，本实用新型铝电解电容器设备供料平送防堵料装置，包括有振动底座，在振动底座上设有平送轨道，平送轨道的前端安装有挡止片6。

振动底座由振动底座本体4和设于振动底座本体4中的振动线圈5组成，振动线圈5通电工作时，其上方的平送轨道中的电容器1、7就会从进料端向出料前端方向振动行进。

所述的平送轨道包括有两条平行的轨道底板3，两条平行的轨道底板3固定安装于振动底座本体4上，两条轨道底板3上分别侧立设有条形轨道活动挡板2。

为实现将倒置在平送轨道上的电容器7及时排出，避免平送堵料，所述的其中一条轨道底板3上设有底部开口31，该轨道底板3上的轨道活动挡板2上设有与底部开口31对应的侧边开口21；所述的底部开口31与侧边开口21构成一个仅供倒置的电容器滚出的出料口。两条轨道活动挡板2的间距略大于一个电容器1的直径，正常情况下，电容器1是以竖立状态从进料端进入平送轨道，受到两条轨道活动挡板2的限制，不受出料口影响向出料前端方向振动行进，而倒置的电容器7失去其中一条轨道活动挡板2的限制，就会从底部开口31与侧边开口21构成的出料口中掉出平送轨道，达到防堵料目的。

为了实现上述目的，出料口的具体结构为：底部开口31的长度大于一个电容器7的长度，底部开口31的宽度大于一个电容器7的直径；所述的侧边开口21的长度大于一个电容器的长度，高度大于一个电容器7的直径。优选方案为：底部开口的长度等于所述的侧边开口的长度；底部开口的宽度等于侧边开口的宽度。所述的底部开口的起始位置处于轨道底板进料端2cm处。