[实用新型]一种沥青混合料标准击实仪试模

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料性质测试领域，具体涉及一种沥青混合料标准击实仪试模。

背景技术

沥青混合料击实成型法的试模是按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011中T0702-2011/2.3.1中规定加工的，成型后需将试件连同试模冷却至室温后进行脱模，由于脱模的过程都是采用机械的物理方法，在脱模的过程中，试件难免受到挤压而影响其马歇尔试验和间接抗拉试验的准确性；同时，对于试模内试样的情况从外侧部无法进行观察。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的脱模过程试件容易被挤压的问题。

为此，本实用新型提供提供一种沥青混合料标准击实仪试模，包括第一半筒体和第二半筒体；所述第一半筒体上设有有凸起、卡扣；所述第二半筒体上设有卡槽及卡扣，所述凸起与所述卡槽相对应；所述第一半筒体、第二半筒体通过所述凸起、卡槽相配合形成所述试模，并通过与所述卡扣相配合的弧形卡环进行紧固，所述第一半筒体、所述第二半筒体的侧边对称的设置有把手。

优选地，上述的沥青混合料标准击实仪试模，所述试模上还设有一用于观察筒内试样击实情况的观察窗。

优选地，上述的沥青混合料标准击实仪试模，所述试模的内径为101.6mm±0.2mm，高为87mm。

优选地，上述的沥青混合料标准击实仪试模，所述把手的内侧设有用于持握的凹凸结构。

进一步优选地，上述的沥青混合料标准击实仪试模，所述观察窗为环形，其环绕所述试模外表面从而形成一个无死角的观察窗口。

另一个进一步优选地，上述的沥青混合料标准击实仪试模，所述观察窗为圆形或方形。

优选地，上述的沥青混合料标准击实仪试模，所述弧形卡环为两组，分别对称扣于所述第一半筒体和所述第二半筒体的连接处附近，每组所述弧形卡环为三个。

本实用新型的试模相对于现有技术具有以下优点：

1.本实用新型的沥青混合料标准击实仪试模设置第一半筒体、第二半筒体，将第一半筒体、第二半筒体配合形成试模，并通过弧形卡环进行固定，在脱模时将弧形卡环解开，通过把手即可完成脱模；本实用新型在脱模过程中不会对试样产生挤压。

2.本实用新型的试模筒体上设有观察窗，从而便于使用者从外侧观察筒内土体的击实情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种沥青混合料标准击实试模的主视图；

图2为本实用新型一种沥青混合料标准击实试模的顶视图；

附图标记说明：

1-第一半筒体；2-第二半筒体；3-凸起；4-弧形卡环

5-把手；6-观察窗；7-卡槽；8-卡扣。

具体实施方式

实施方式1：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种沥青混合料标准击实仪试模，如图1和图2所示，包括第一半筒体1和第二半筒体2；所述第一半筒体1上设有有凸起3、卡扣8；所述第二半筒体2上设有卡槽7及卡扣8，所述凸起3与所述卡槽7相对应；所述第一半筒体1、第二半筒体2通过所述凸起3、卡槽7相配合形成所述试模，并通过与所述卡扣8相配合的弧形卡环4进行紧固，所述第一半筒体1、所述第二半筒体2的侧边分别设置有把手5。

所述第一半筒体1上还设有一用于观察筒内试样击实情况的观察窗6。

所述试模的内径为101.6mm±0.2mm，高为87mm，例如101.6mm、101.7mm、101.8mm。

所述把手5的内侧设有用于持握的凹凸结构。

所述观察窗6为环形，其环绕所述试模外表面从而形成一个无死角的观察窗口。

所述弧形卡环4为两组，分别对称扣于所述第一半筒体1和所述第二半筒体2的连接处附近，优选地每组所述弧形卡环4为三个。

实施方式2：

本实施方式与实施方式1的区别为：所述观察窗7为圆形或方形。其他与实施方式1一致。