[实用新型]焊装定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及定位装置，尤其涉及一种焊装定位夹具。

背景技术

车门、A柱等白车身外观件在焊接过程中，需要确保焊点表面无影响外观的压痕、飞溅等问题。目前常用做法有两种：一种是采用平电极帽作为焊枪电极帽，以获得良好的焊接外观；另一种是采用间接焊，即焊枪的两电极帽不直接接触板件，而是加载在与板件两侧紧紧贴合的宽铜板上，利用铜板的高导电率确保焊接强度，避免焊枪电极帽在板件留下压痕。但两种方法分别存在以下缺陷：平电极帽较常用的球电极帽焊接接触面积大，容易损耗，为保证质量需要经常修磨，制造维护成本较高；间焊接过程中导电板定位困难，焊接前后导电板位置发生微小变化，影响焊接质量，另外，待焊接件存在装配误差，难以保证铜板与待焊接件紧密贴合。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊装定位夹具，导电板定位准确，并能确保导电板与待焊接件紧密贴合。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种焊装定位夹具，在焊枪夹紧力作用下定位夹紧待焊接件，所述焊装定位夹具包括支座、导电板、定位销与弹性件，所述定位销与所述支座固定连接，所述导电板、所述弹性件均套接在所述定位销上，所述导电板一侧与所述支座贴合，另一侧与所述弹性件抵触，所述导电板上设有销孔，所述定位销包括导向体与定位体，所述定位体与所述导向体容纳于所述销孔，所述导向体与所述销孔孔壁之间存在装配间隙，所述定位体与所述销孔孔壁紧密配合，在所述焊枪夹紧力作用下，所述导电板沿所述导向体轴向运动，并压缩所述弹性件，所述焊枪释放后，在所述弹性件回弹力作用下，所述导电板恢复至与所述支座贴合的状态。

进一步地，所述定位销的轴向与所述夹紧力的方向相同。

进一步地，所述定位体呈圆台状，所述导向体呈圆柱状。

进一步地，所述支座包括底座、压臂、第一过渡板与第二过渡板，所述导电板包括上导电板与下导电板，所述上导电板与所述下导电板位于所述待焊接件两侧，所述压臂与所述底座转动连接，所述第一过渡板与所述压臂固定连接，所述上导电板与所述第一过渡板贴合，所述下导电板与所述第二过渡板贴合。

进一步地，所述第一过渡板与所述第二过渡板相互平行。

进一步地，所述第一过渡板与所述压臂之间、所述第二过渡板与所述底座之间均设有垫片。

进一步地，所述导电板为高导电率的铜板，在所述导电板上设有与所述焊枪的电极头配合的凹陷，所述导电板与所述支座贴合的板边设有倒角。

进一步地，所述定位销上设有螺孔，螺钉穿过所述螺孔将所述定位销固定于所述支座，所述定位销还包括挡板，所述弹性件位于所述挡板与所述导电板之间。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述导电板至少有两个，每一所述导电板上至少安装两个所述定位销。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：导向体与销孔孔壁之间存在装配间隙，确保导电板能沿导向体上下运动；定位体与销孔孔壁紧密配合，确保导电板在弹性件回弹力作用下每次回到同一位置。

附图说明

图1为本实用新型一焊装定位夹具的一立体图；

图2为图1所示焊装定位夹具的主视图；

图3为图1所示焊装定位夹具的局部剖视图；

图4为图3所示焊装定位夹具在A处的放大图；

图5为图1所示定位销的一立体图；

图6为图1所示焊装定位夹具的应用状态图。

图中：100、焊装定位夹具；10、支座；11、底座；12、压臂；13、第一过渡板；14、第二过渡板；15、垫片；20、定位销；21、螺孔；22、挡板；23、导向体；24、定位体；30、导电板；31、上导电板；32、下导电板；33、凹陷；34、销孔；35、倒角；40、弹性件；200、待焊接件；300、焊枪。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示，一种焊装定位夹具100包括支座10、与支座10固定连接的定位销20、套接在定位销20上的导电板30与弹性件40。