[实用新型]风力发电叶片称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机技术领域，具体提供一种风力发电叶片称重装置。

背景技术

风力发电叶片成型后，为使一套风力发电叶片(三片风力发电叶片)的重量、重心一致性好，避免产生由于一致性差没有达到相应的动平衡技术指标而造成风力发电叶片在旋转过程中发出声响或抖动，从而直接影响到产品的质量，风力发电叶片在制造过程中、出厂前必须要进行称重处理，以使得每一套风力发电叶片的重量、重心一致。

传统的风力发电叶片的称重方式常采用两点吊装式称重，具体如附图1所示：通过行车4连接吊秤5，再用吊带6连接风力发电叶片3进行沉重。但这种两点吊装式称重方式具有以下不足：①吊秤精度不够；目前大型风力发电叶片的重量普遍在12～15T左右，而大吨位吊秤的精度一般在5～10kg，这种精度满足不了风力发电叶片的称重需求，尤其在尖部重量的偏差对风力发电叶片质量距影响较大的情况下，需要高精度的称重设备；②受场地限制；现有的称重设备必须在有行车区域进行工艺实施，并且受风、受行车晃动影响较大，导致称重数据有误差；③无法确保称重的可重复性；因风力发电叶片需要配套进行运行，必须确保每次称重的可重复性，而现有的起吊姿态不稳定，吊装称重无法满足姿态的一致性，导致称重数据有误差；④因采用两点吊装式称重，因此称重安全性差；另外在吊装称重后、且安放风力发电叶片的过程中，下落冲击力容易对风力发电叶片外观造成损伤，从而对风力发电叶片的产品品质造成影响。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种风力发电叶片称重装置，其不仅称重精度高、可重复性好，还有效节省了工序时间，提高了工作效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电叶片称重装置，包括两组相互独立且分别用以承载风力发电叶片的根部和尖部的支撑组件、以及两组相互独立的地磅组件，该两组支撑组件能够对应的移动至该两组地磅组件上，且每组地磅组件上的地磅传感器还皆与控制器相连接。

作为本实用新型的进一步改进，每组所述支撑组件各具有轮子和用以承载所述风力发电叶片的支撑框架，所述轮子连接于所述支撑框架的下侧上，以承接及运输所述支撑框架；

每组所述地磅组件还各具有地磅支撑板，所述地磅支撑板水平放置，以承载与其相对应配合的所述支撑组件；且所述地磅支撑板上还定位设置有所述地磅传感器。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述支撑框架各包括有支撑框架主体、支撑垫块和连接架，其中，所述支撑框架主体具有竖向板和连接于所述竖向板底侧上的横向板，所述支撑垫块定位连接于所述横向板的上侧面上，所述连接架定位连接于所述横向板的下侧面上，且所述轮子还通过螺栓锁固连接于所述连接架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖向板和支撑垫块朝向所述风力发电叶片的内侧面上还各分别铺设有软性垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑框架主体还具有两个侧斜撑，该两侧斜撑各分别倾斜连接于所述竖向板和横向板之间，且该两侧斜撑的相对两侧面上还各分别铺设有软性垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述地磅支撑板的上表面与地面水平线相齐平；

所述地磅传感器定位连接于所述地磅支撑板的下表面上。

本实用新型的有益效果是：①相较传统的吊秤精度，本实用新型所述地磅组件的精度为1.5kg，提高了3～6倍，进而大大提高风力发电叶片称重的精度；②本实用新型所述风力发电叶片称重装置的稳定性高，不受风力、吊装及吊装姿态等因素的影响，进而大大提高风力发电叶片称重的精度和可重复性；③本实用新型所述风力发电叶片称重装置使用便捷，可在运输过程中完成对风力发电叶片的称重，有效节省了工序时间，提高了工作效率；④本实用新型所述风力发电叶片称重装置安全性好，还不会对风力发电叶片外观造成损伤，从而有效确保了风力发电叶片的产品品质。

附图说明

图1为目前风力发电叶片的称重装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述风力发电叶片称重装置的结构示意图；

图3为图2所示A部放大结构示意图；

图4为图2所示B部放大结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——支撑组件 10——轮子

11——支撑框架110——支撑框架主体

111——支撑垫块 112——连接架

2——地磅组件 20——地磅传感器

21——地磅支撑板3——风力发电叶片

4——行车 5——吊秤