[实用新型]一种自动排屑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属处理技术领域，具体涉及一种自动排屑机。

背景技术

在进行机床加工过程中，会对半成品加工，例如车、铣、磨、镗等工序，在此过程中 都会有铁屑的产生，现有技术都是使用排屑机对废屑进行回收。但现有的排屑机的水箱用于回收切屑液以及金属屑，目前的排屑机普遍采用普通的输送带进行排屑，这种普通输送带很将金属屑上的液体一起送出不利于金属屑附带的切屑液的回收造成浪费，再者目前的排屑机过滤机构与输送带之间没有二次过滤组件，这样不能够将金属屑与切屑液充分分离，因此有必要进而改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化、过滤效果更好以及更利于回收的自动排屑机；

针对于上述目的，本实用新型提供一种自动排屑机，包括：机座，在所述机座上设置有第一水泵组件以及一磁性分离装置，在所述机座上设有第一液屑分离箱，所述第一液屑分离箱和磁性分离装置通过所述第一水泵组件连接，在所述第一液屑分离箱的下方设置有纸带过滤机构，在所述纸带过滤机构的末端设有机械屑收集箱，所述纸带过滤机构的下方连通有第二切屑液水箱。

进一步的，在所述磁性分离装置下方设置有第一切屑液水箱，该第一切屑液水箱上设有第一液位计。

进一步的，所述第一液屑分离箱的前侧设置有多个出液孔。

进一步的，所述纸带过滤机构包括设置于机座内的传动电机，所述传动电机连接有主动轴，在所述机座的末端设置有可调节的从动轴，所述主动轴与从动轴之间设置有支撑架，在所述主动轴和从动轴上套设有无纺布，所述无纺布包裹上述支撑架。

进一步的，所述主动轴的两端部均连接有一调整块，所述调整块的两端设置于设有的导轨上，该导轨设于机座的两侧，所述调整块的一侧连接有调节螺栓。

进一步的，所述第二切屑液水箱设置有第二液位计。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够实现更智能化以及自动化，采用无纺布配合主动轴和从动轴的新式结构能够更好地实现切屑液的二次过滤，液位计的设置能够方便操作员的观察便于做出判断。

附图说明

图1为自动排屑机的结构示意图。

图2为图1 的A区域放大示意图。

图3为图1的另一视角及部分剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种自动排屑机。

本实施例提供的一种自动排屑机，请参阅图1至图3，包括：机座1，在所述机座1上设置有第一水泵组件2以及一磁性分离装置3，在所述机座1上设有第一液屑分离箱4，其中第一液屑分离箱4的前侧设置有多个出液孔5，如此能够使得过滤更均匀、更分散，所述第一液屑分离箱4和磁性分离装置3通过所述第一水泵组件2连接，具体的是，在所述磁性分离装置3下方设置有第一切屑液水箱6，该第一切屑液水箱6上设有第一液位计7，

在所述第一液屑分离箱4的下方设置有纸带过滤机构，在所述纸带过滤机构的末端设有机械屑收集箱8，所述纸带过滤机构包括设置于机座1内的传动电机，所述传动电机连接有主动轴9，在所述机座1的末端设置有可调节的从动轴10，所述主动轴9与从动轴10之间设置有支撑架11，在所述主动轴9和从动轴10上套设有无纺布12，所述无纺布12包裹上述支撑架11，所述主动轴9的两端部均连接有一调整块13，所述调整块13的两端设置于设有的导轨14上，该导轨14设于机座1的两侧，所述调整块13的一侧连接有调节螺栓15，如此通过上述组件的设置能够实现对从动轴10与主动轴9之间的距离进而实现调整无纺布12的长度，能够更好地适应不同产品的需求，使得本实用新型的适应性更好；所述纸带过滤机构的下方连通有第二切屑液水箱16，所述第二切屑液水箱16设置有第二液位计17。

本实用新型在工作时，切屑液先进入磁性分离装置3进行第一次分离，然后通过第一水泵组件2讲第一液屑分离箱4的切屑液抽离至第一液屑分离箱4内，通过出液孔5的设置能够对切屑液存留的较大的金属屑进行阻隔，切屑液穿过出液孔5进入无纺布12中，由主动轴9带动无纺布12往前移动，在移动过程中切屑实现液渗透，穿过无纺布12进入第二切屑液水箱16内，而切屑液中的金属屑则会遗留于无纺布12中最后排出至机械屑收集箱8内即可完成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够实现更智能化以及自动化，采用无纺布12配合主动轴9和从动轴10的新式结构能够更好地实现切屑液的二次过滤，液位计的设置能够方便操作员的观察便于做出判断。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。