[实用新型]一种波纹板弯弧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板冷弯成型领域，特别涉及用于金属波纹板起弧的一种波纹板弯弧机。

背景技术

波纹板的冷弯成型一般通过波纹板弯弧机实现，目前已有的弯弧机主要有四辊波纹板弯弧机和三辊波纹板弯弧机，其中，四辊波纹板弯弧机又分为上两辊下两辊式和上一辊下三辊式。

三辊式波纹板弯弧机的优点是很容易实现大曲率的弯弧，但三辊式波纹板弯弧机也有不可克服的缺点，生产过程中，三辊式波纹板弯弧机起弧时波纹板与轧辊之间易打滑，实际线速与检测出现偏差，弯制不同弧度时影响精度。如图4所示，上两辊下两辊式的四辊弯弧机的优点是四辊驱动稳定，但由于两上辊90的间距较大，起弧时波纹板弹复性大，难以实现弯制不同曲率衔接的圆弧；并且由于四点起弧不好预置，也不适用大曲率的弯弧。如图5所示，上一辊下三辊式的四辊波纹板弯弧机能够弥补三辊式波纹板弯弧机的不足，不易打滑，同时由于上辊80固定，两侧辊上压，下辊辅助贴靠上辊，因此能够弯制不同曲率衔接的圆弧相对容易；但是由于下辊往往影响两侧辊的间距，因此不适用偏大曲率的弯弧。并且以上四辊波纹板弯弧机和三辊波纹板弯弧机均有一个共同弊端就是均须采用天车起吊倾斜装入波纹板，操作复杂，容易出现失误，生产效率较低。

鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种波纹板弯弧机，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种波纹板弯弧机，能够实现波纹板的水平装入，简化波纹板的装入工序，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型提出一种波纹板弯弧机，其中，所述波纹板弯弧机包括机架和能转动地安装在所述机架上且水平设置的上辊、下辊、引导辊和辅助辊，所述引导辊、所述下辊和所述辅助辊顺序沿波纹板进入方向间隔设置并呈弧形排列，所述上辊位于所述波纹板一侧，所述引导辊、所述下辊和所述辅助辊均位于所述波纹板另一侧，所述上辊设置在所述下辊其偏向所述引导辊一侧的上方。

如上所述的波纹板弯弧机，其中，所述上辊的两端均通过上轴承座安装在所述机架上，所述下辊的两端均通过下轴承座安装在所述机架上。

如上所述的波纹板弯弧机，其中，所述辅助辊的两端均连接有摆动总成，每个所述摆动总成均包括辅助轴承座和摆臂，所述辅助辊的端部通过所述辅助轴承座能转动地连接在所述摆臂上，所述摆臂的一端铰接在同侧的下轴承座上，所述辅助辊在所述摆臂的带动下绕所述下辊转动。

如上所述的波纹板弯弧机，其中，所述摆动总成还包括液压缸，所述液压缸的缸头与所述摆臂的另一端连接，驱动所述摆臂绕所述下辊摆动。

如上所述的波纹板弯弧机，其中，所述机架上开设有与所述下轴承座对应配合且竖直设置的滑槽，所述下轴承座安装在所述滑槽内，每个所述下轴承座的底部均设置有升降装置，所述下轴承座在所述升降装置的驱动下在所述滑槽内上下滑动。

如上所述的波纹板弯弧机，其中，所述机架包括底座、第一牌坊和第二牌坊，所述第一牌坊和所述第二牌坊均竖直并固设在所述底座上，所述上辊、所述下辊、所述引导辊和所述辅助辊均跨设在所述第一牌坊和所述第二牌坊之间。

如上所述的波纹板弯弧机，其中，所述机架包括有拉杆，所述拉杆的两端分别固定连接在所述第一牌坊上和所述第二牌坊上。

如上所述的波纹板弯弧机，其中，所述上辊和所述下辊均连接有驱动装置。

如上所述的波纹板弯弧机，其中，所述驱动装置包括行星减速器和与所述行星减速器连接的电机。

如上所述的波纹板弯弧机，其中，所述引导辊的直径小于所述下辊的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的波纹板弯弧机能实现波纹板水平送入，替代天车吊装，操作简单方便，简化波纹板的装入工序，提高生产效率；

本实用新型提出的波纹板弯弧机，上辊、引导辊固定，下辊偏置于上辊的下方并能够上压，利用三点成弧原理，结构简单紧凑，同时附加以辅助辊，用于稳定控制弯弧半径，能够有效减少弯弧半径的波动误差，减小波纹板弹复性；

本实用新型提出的波纹板弯弧机，上辊、下辊均为主动辊，引导辊、辅助辊为被动辊，有利于预置起弧切点；本实用新型提出的波纹板弯弧机，通过驱动上辊和下辊实现弯制波纹板，易于弯制不同曲率的波纹板弧，并且容易实现弯制不同曲率衔接的波纹板圆弧，还能以较小的弯制力实现大范围的曲率半径的波纹板圆弧，稳定可靠，便捷高效。

附图说明