[实用新型]一种深冷浮筒液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、化工生产过程中使用的浮筒液位计，特别涉及一种深冷浮筒液位计。

背景技术

目前在石油、化工生产工程中低温介质的液位测量，信号传输主导管没有经过抽真空处理的浮筒液位计存在不足之处，会出现介质低温容易将浮筒液位计的变送器电子部件冻住失灵，导致不能实现液位测量和信号传输，会导致设备故障及其他安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种经过抽真空结构的深冷浮筒液位计，解决仪表无隔冷措施，导致变送器容易被冻坏，测量不整、不能正常工作，排污阀上结冰严重，无法打开的现象，能克服在石油、化工生产过程中低温介质测量的不足之处。

技术方案：本实用新型所述的一种深冷浮筒液位计，包括筒体，筒体上方设有直管法兰，直管法兰通过多个螺柱连接有顶部法兰，螺柱两端均设有螺母，顶部法兰连接有管道，管道上安装有放空阀；

筒体一侧连接有三通体组件，三通体组件的进口端与筒体相连接，三通体组件一侧出口端的管体上设有散热片，散热片一端设有开放结构式连接件，开放结构式连接件一端设有表头；

筒体内设有内浮筒，内浮筒顶端设有链条，链条通过扭力管组件连接有扭力管；

筒体下方设有排污管，排污管上设有排污阀，筒体一侧分别设有两个结构相同的连接法兰。

进一步的，螺母内侧设有垫片。

进一步的，三通体组件的另一侧出口端设有封头。

进一步的，扭力管与扭力组件均设于三通组件内部。

进一步的，开放结构式连接件由格栅构成圆筒状，且格栅圆筒状两端分别设有螺纹紧固件。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型能克服在石油、化工生产过程中低温介质测量的不足之处，提供一种经过抽真空结构的深冷浮筒液位计，解决仪表无隔冷措施，导致变送器容易被冻坏，测量不整、不能正常工作，排污阀上结冰严重，无法打开的现象；本实用新型中散热片阻止温度传递，避免影响表头的工作，且开放结构式连接件能够协助散热片，加强阻热的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图中标号：1-筒体、2-直管法兰、3-顶部法兰、4-螺母、5-管道、6-放空阀、7-三通体组件、8-散热片、9-开放结构式连接件、10-表头、11-内浮筒、12-链条、13-扭力管、14-排污管、15-排污阀、16-连接法兰、17-垫片

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示一种深冷浮筒液位计，包括筒体1，所述筒体1上方设有直管法兰2，所述直管法兰2通过多个螺柱连接有顶部法兰3，所述螺柱两端均设有螺母4，所述顶部法兰3连接有管道5，所述管道5上安装有放空阀6；

所述筒体1一侧连接有三通体组件7，所述三通体组件7的进口端与筒体1相连接，所述三通体组件7一侧出口端的管体上设有散热片8，所述散热片8一端设有开放结构式连接件9，所述开放结构式连接件9由格栅构成圆筒状，且格栅圆筒状两端分别设有螺纹紧固件，所述开放结构式连接件9一端设有表头10，所述三通体组件7的另一侧出口端设有封头；

所述筒体1内设有内浮筒11，所述内浮筒11顶端设有链条12，所述链条12通过扭力管组件连接有扭力管13，所述扭力管13与扭力组件均设于三通组件7内部；

所述筒体1下方设有排污管14，所述排污管14上设有排污阀15，所述筒体1一侧分别设有两个结构相同的连接法兰16，所述螺母4内侧设有垫片17。

工作原理：先通过连接法兰16与容器安装后，形成联通，深冷介质进入筒体1内，腔内的内浮筒11浸没测量室在介质中，与扭力管系统刚性连接，扭力管系统承受的力量是内浮筒11的自重减去内浮筒11所受的液位浮力的净值，在这种作用下扭转一定的角度被测的液位的位置高低变化引起内浮筒11位置的变化，该变化被传递到扭力管组件与扭力管13，使其产生旋转传递到表头10内的变送器，形成信号。

本实用新型能克服在石油、化工生产过程中低温介质测量的不足之处，提供一种经过抽真空结构的深冷浮筒液位计，解决仪表无隔冷措施，导致变送器容易被冻坏，测量不整、不能正常工作，排污阀15上结冰严重，无法打开的现象；本实用新型中散热片8阻止温度传递，避免影响表头10的工作，且开放结构式连接件9能够协助散热片8，加强阻热的性能。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。