[实用新型]一种微囊水产种苗开口饵料真空喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料的喷涂设备，尤其是涉及一种水产饲料真空喷涂机。

背景技术

目前，水产饲料加工行业中一般都会选用液体添加剂后喷涂工艺，以减少交叉污染，降低营养损失，从而提高饲料质量，降低成本；真空喷涂工艺是其中的一种，与其他喷涂工艺相比，其优点是被喷涂的液体可以渗入物料的内部，避免在后续的包装、储运过程中，添加剂由于停留在颗粒表面，而剥离形成粉末，降低了颗粒饲料中液体添加剂的含量，造成营养成分损失和配方失真。现有的微囊水产种苗开口饵料真空喷涂机往往在喷涂过程中物料喷涂不均匀，并且密封性能也有待进一步提高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单的微囊水产种苗开口饵料真空喷涂机，抛洒混合物料均匀度高，液体雾化效果好，真空度和解除真空的时间可以根据工艺要求进行操作，保证添加液体喷涂的均匀性，同时能解决目前水产饲料真空喷涂机密封性能不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种微囊水产种苗开口饵料真空喷涂机，包括机架、上锥体、下锥体、传导机构、搅拌轴、液体喷涂管路、真空管路、真空阀门，其特征在于：所述的上锥体与下锥体通过法兰接口紧密连接成一体，形成工作腔，上锥体上设有进料口，上锥体顶部的法兰与轴承座架连接，轴承座架上固定设置传导机构，传导机构的动力输入轴穿过轴承座架探入工作腔上部；搅拌轴连接在动力输入轴下部；上锥体的周边均匀设有与液体喷涂管路相连通的喷嘴，还设有与真空管路相连通的吸气口；下锥体固定在机架上，机架顶部设有称重传感器，下锥体底部设有出料口；上锥体上的进料口和下锥体上的出料口分别安装有真空阀门，阀门的顶部为锥面体，锥尖指向搅拌轴，锥面体与搅拌轴同轴，锥面体的锥面与圆形出料口配合密封，搅拌轴的螺旋叶片沿着锥面螺旋延伸到罐体底部，在阀门的底部设置有驱动出料阀门上下运动的伸缩装置。

进一步地，搅拌轴为变径螺旋轴。

传导机构还包括在轴承座架一侧固定设置的电机支撑板上安装的电机，电机主轴通过传动机构与动力输入轴相连接。

上锥体上还设有观察窗，便于观察腔体内的物料。

下锥体底部的真空阀门的锥尖设置有与锥面体同轴的导柱，搅拌轴设置有与导柱配合的导向孔。真空阀门在伸缩装置的带动下导柱与主轴的导向孔配合，使得锥面体与主轴同轴布置，保证了锥面体外侧的螺旋叶片与锥面体贴合，避免了因为对中偏差而出现的螺旋叶片受损，提高了阀门定位的准确性。

下锥体底部的出料口处设置有法兰，法兰设置有与阀门锥面体配合的内锥面。法兰的内锥面不仅可以与锥面体紧密的配合提高了密封性能还能够对锥面体起到导向作用。

下锥体底部的法兰的内锥面嵌装有密封圈。密封圈能够进一步密封阀门和出料口的间隙。

所述阀门的锥面体的底侧安装有软套管，该软套管将伸缩装置罩在其中避免物料进入。软套能够将伸缩装置保护在其中，避免了物料、液体和粉尘进入导致伸缩装置失灵。

所述的伸缩装置的顶部与锥面体铰接。通过铰接的方式连接锥面体和伸缩装置，便于锥面体与出料口和主轴对中，提高了密封性能。

伸缩装置的顶部铰接在锥面体的内顶角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

由于采用上下两个锥体构成的坚固筒体，结构简单，制作方便；混合筒体与重量称量装置合二为一，降低投资成本；传导机构采用皮带传动，成本低；上下轴承之间有足够的距离，动力输出轴旋转稳定性好；螺旋轴的下半部分采用变径螺旋，有利于物料混合均匀；喷嘴装配简单，并设有一大一小两套喷嘴，可根据喷洒液体不同灵活更换。

下锥体底部的阀门采用锥面体，锥面体通过升降机构打开和关闭出料口，锥面体与圆形的出料口能够紧密的配合，实现了腔体的密封，便于对腔体抽真空，腔体产生负压后，阀门在外界气压的作用下被顶在出料口处，进一步提高了密封可靠性，制造精度达到一定要求，不采用密封圈也能实现密封的效果，不会因为密封的问题而对微囊水产种苗开口饵料真空喷涂机进行维护。螺旋叶片沿着锥面螺旋延伸到下锥体体底部能够将下锥体底部的物料刮起来运送到顶部与雾化液滴充分的接触，颗粒物料在变径旋转轴的搅拌下被充分喷涂，保证了全部颗粒物料被喷涂上液体，实现喷涂均匀。

附图说明

图1为本实用新型微囊水产种苗开口饵料真空喷涂机的示意图；

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。