[实用新型]一种磨齿机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工设备领域，特别涉及一种磨齿机工作台。

背景技术

磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达6～3级(JB179-83)或更高。分为圆柱形齿轮的内齿磨削和外齿磨削；圆柱斜齿轮的内齿磨削和外齿磨削，以及伞齿轮的磨削。用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。在磨齿过程中，需要砂轮对齿轮不断进行摩擦，产生大量热量和磨屑，需要向砂轮上喷冷却液，冷却液能够带走热量，能够带走磨屑，提高砂轮的使用寿命。

现有的可参考申请号为CN204108734U的中国专利，其公开了一种磨齿机工作台，包括工作台台面和箱体，台面的周围设有高出台面的挡板，在台面靠近挡板处设有至少一个过滤孔，所述过滤孔装有管道，管道的另一端连接到箱体，箱体可拆卸地安装在挡板的外侧。台面上的油液通过过滤孔和管道自动流入箱体，不仅保证了台面的干净，还可以将收集起来的油液重新导入机床冷却油中，节约能源。

被收集起来的油液内掺有磨屑，若直接重新循环使用，冷却液自身的冷却效果不好，同时掺杂磨屑的冷却液喷淋至打磨位会影响打磨 精度和光滑度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高冷却液循环使用效果的磨齿机工作台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨齿机工作台，包括台体和箱体，台体上设置过滤孔，过滤孔与箱体之间设置有管道，所述箱体顶部设置有清理盖，清理盖上开设有位于管道端头下方的进口，箱体内设置有滤油装置，滤油装置包括设置在箱体内的过滤组件，滤油装置连接有清洁油箱。

通过上述技术方案，台体上的冷却液通过过滤孔流入管道内，管道通过进口流入箱体内，过滤组件对冷却液进行过滤。冷却液经过过滤组件后，流动至清洁油箱，达到提高冷却液纯净度的效果，清洁油箱内的冷却液能够再次利用。清理盖便于将箱体开启，对箱体内部以及过滤组件进行清理，保证箱体内的清洁以及过滤组件的过滤效果，提高使用寿命。

较佳的，所述进口的边缘处设置有挡板，挡板的顶部高于清理盖的上表面。

通过上述技术方案，挡板起到遮挡作用，保证管道内的冷却液全部流到进口，通过进口进入箱体内。避免冷却液四处滴溅，保证车间内的清洁度。

较佳的，所述挡板倾斜设置，呈敞口状。

通过上述技术方案，倾斜的挡板起到引流作用，敞口状的挡板使 得挡板的顶部面积增大，当冷却液的流量较大时，也能够全部流入进口内，进一步的避免冷却液四处滴溅，保证车间内的清洁度。

较佳的，所述过滤组件包括设置在箱体内部的过滤板，过滤板的外壁与箱体的内壁抵接。

通过上述技术方案，过滤板上设置有若干均匀的过滤孔，过滤孔供冷却液通过，尺寸大于过滤孔的磨屑无法通过过滤板，被滞留在过滤板上方。

较佳的，所述箱体的内壁上固设有与过滤板下表面抵接的支板。

通过上述技术方案，过滤板压在支板上，支板对过滤板起到支撑作用。当需要清理过滤板时，提供给过滤板向上的力，使得过滤板离开支板的支撑，将过滤板从箱体内取出即可，便于将过滤板从箱体内取出后进行清理，使得过滤板更便于清理维护。

较佳的，所述清理盖底部固设有压杆，清理盖盖合在箱体上时，压杆与过滤板的上表面抵接。

通过上述技术方案，清理盖盖合时，压杆将过滤板压在支板上，过滤板被限制在压杆和支板之间，使得过滤板更加稳定的放置在箱体内。当需要清理过滤板时，开启清理盖，压杆随着清理盖的移动离开过滤板，不会干涉对过滤板的清理工作。

较佳的，所述压杆设置至少设置有两个，分别与箱体相对的两个内壁抵接。

通过上述技术方案，压杆更加均匀的压在过滤板上，过滤板更加稳定。同时压杆与箱体内壁抵接，使得清理盖更加稳定的盖合在箱体 上，避免清理盖的左右晃动，避免在无需开启清理盖时，清理盖受外力移动。

较佳的，所述过滤板固设有拉杆。

通过上述技术方案，工人通过把持拉杆，向上拉动过滤板，使得过滤板的取出工作更加方便快捷。

较佳的，所述过滤板上表面呈向中心凹陷。

通过上述技术方案，能够有效减少位于过滤板便于的磨屑在过滤板移动的过程中，从过滤板边缘掉落。未通过过滤板的磨屑滞留在过滤板的上表面，并向中间的凹陷处聚集，更便于后期集中的清理。