[实用新型]板栅立式切刀系统

说明书

本实用新型公开了一种板栅立式切刀系统，包括用于对竖直放置的板栅的浇冒口进行剪切的立式剪切机构以及用于带动剪切后的板栅由竖直状态翻转到水平状态的板栅翻转装置；所述立式剪切机构包括前切刀、后切刀和用于带动所述前切刀和后切刀相互合拢实现剪切的剪切驱动装置；所述板栅翻转装置包括板栅放置板以及设置于所述板栅放置板上用于对板栅底部进行支撑定位的板栅定位块，所述板栅放置板可由竖直状态翻转至水平状态，且放置在位于竖直状态的所述板栅放置板上的板栅的浇冒口位于所述前切刀和后切刀之间，本系统能够在不改变成型板栅放置方向的情况下完成板栅浇冒口剪切，再将剪切后的板栅平稳地翻转到水平状态，整个过程板栅变形小，从而有效提高蓄电池的质量。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池大型板栅加工领域，具体是一种板栅立式切刀系统。

背景技术

目前国内的蓄电池极板铸造设备的切刀均为水平切刀，但由于板栅浇注方式是重力浇注，板栅模均是竖直放置，所以浇注好的板栅均是竖直放置。这就要求刚刚被浇注好的板栅必须由竖直状态转换为水平状态。目前通常的做法是让板栅自由掉到弧形的溜板上，让板栅由竖直状态自由滑到水平状态。整个过程对板栅的冲击较大，加上板栅的材料是铅，刚刚被浇注出来的板栅很软，导致整个过程板栅很容易变形。对于小板栅变形还不是很明显，但是板栅越大，整个过程变形越明显。因此，在日益强调设备自动化、智能化的今天，目前一些厂家仍在采用手工浇注的方式来生产大型板栅，以避免板栅变形过大。

因此，为解决以上问题，需要一种在不改变成型板栅放置方向的情况下完成板栅浇冒口剪切，再将剪切后的板栅平稳地翻转到水平状态的板栅立式切刀系统，利用本切刀系统对板栅浇冒口进行剪切，整个过程板栅变形小，从而有效提高蓄电池的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种在不改变成型板栅放置方向的情况下完成板栅浇冒口剪切，再将剪切后的板栅平稳地翻转到水平状态的板栅立式切刀系统，利用本切刀系统对板栅浇冒口进行剪切，整个过程板栅变形小，从而有效提高蓄电池的质量。

本实用新型的板栅立式切刀系统，包括用于对竖直放置的板栅浇冒口进行剪切的立式剪切机构以及用于带动剪切后的板栅由竖直状态翻转到水平状态的板栅翻转装置；所述立式剪切机构包括前切刀、后切刀和用于带动所述前切刀和后切刀相互合拢实现剪切的剪切驱动装置；所述板栅翻转装置包括板栅放置板以及设置于所述板栅放置板上用于对板栅底部进行支撑定位的板栅定位块，所述板栅放置板可由竖直状态翻转至水平状态，且放置在位于竖直状态的所述板栅放置板上的板栅的浇冒口位于所述前切刀和后切刀之间；

进一步，所述立式剪切机构还包括分别对应与所述前切刀和后切刀相互固定的前切刀座和后切刀座；所述剪切驱动装置通过多连杆机构带动所述前切刀座和后切刀座相互靠近；所述多连杆机构包括短拉臂、长拉臂和连接旋转臂；所述短拉臂和长拉臂的内端分别对应与后切刀座和前切刀座铰接；所述连接旋转臂可转动连接于切刀安装板，连接旋转臂的两端分别对应与短拉臂和长拉臂的外端铰接；所述剪切驱动装置为液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接于连接旋转臂从而驱动连接旋转臂相对于切刀安装板转动；

进一步，所述多连杆机构设有两个且分列于前切刀两侧；两多连杆机构的连接旋转臂之间连接有用于使两多连杆机构的连接旋转臂同步转动连接杆；

进一步，所述立式剪切机构还包括压料板和设置在所述前切刀座上用于驱动所述压料板将板栅压紧在板栅放置板的压料气缸；

进一步，所述立式剪切机构还包括位于所述后切刀上方并以可翻转的方式设置的废片翻转板；所述废片翻转板在前切刀和后切刀合拢时以水平状态接住剪下的板栅浇冒口，废片翻转板在前切刀和后切刀分离时发生翻转将板栅浇冒口翻倒至设定位置；

进一步，所述废片翻转板通过一废片翻转转轴可转动连接于切刀安装板，所述废片翻转转轴端部固定有碰块，所述后切刀座上固定有碰杆，且后切刀座与前切刀座分离时可通过碰杆接触碰块使废片翻转转轴转动；