[实用新型]一种不锈钢带生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带生产设备技术领域，具体为一种不锈钢带生产线。

背景技术

不锈钢钢带以碳钢为基材，以不锈钢为型材，不仅具有不锈钢的耐腐蚀性、又具有碳钢良好的机械强度和加工性能，是新型的工业产品，不锈钢钢带已经广泛应用 于石油、化工、盐业、水利电力、等行业，作为一种资源节约型的产品，减少贵重金属的消耗，大幅度降低工程造价，实现低成本和高性能的完美结合，有良好的社会效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢带生产线，设置有退火酸洗设备，对各设备进行了合理配置，能够保证产品质量，降低后部冷轧工序的生产成本，提高了工作效率；冷轧机构的设置，在冷轧过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得的几何参数，节约用钢量，降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带生产线，包括退火酸洗设备、冷轧设备、液压器、驱动机构和电机，所述冷轧设备由冷轧机构、驱动机构和电机组成，液压器固定安装在冷轧机构的顶部，液压器的一侧设有液压表座，液压表座与冷轧机构固定连接，液压表座上固定安装有液压表；所述冷轧机构的两端固定安装有连接头，连接头和冷轧机构通过螺纹连接，冷轧机构固定安装在基座上，冷轧机构的一端和连接器固定连接；所述连接器的一端连接有驱动杆，驱动机构与驱动杆通过螺母固定连接，电机的输出端固定连接有联轴器，联轴器和驱动机构的转轴固定连接，电机固定安装在电机座上；所述退火酸洗设备包括主壳体和液压机，主壳体的顶部固定焊接有吊环，主壳体上固定安装有液压表，注液口设置在主壳体的顶部，主壳体上设有压紧轮；所述主壳体的正面设置有液压机，液压机和注液口通过到管连通，液压机上设置有冲洗装置，冲洗装置和液压机固定连接，冲洗装置上设有调节装置；所述主壳体的一侧设有滑轮，滑轮通过转轴安装在主壳体上，主壳体的背面设有防护门，防护门的两侧安装有合页，防护门和主壳体通过合页铰接，主壳体上设有阀门，阀门和液压机连通，防护门上设有散热孔，散热孔在防护门上均匀分布。

优选的，所述主壳体为不锈钢材质，主壳体的外表面喷涂防锈漆，主壳体的底部设置有防滑垫。

优选的，所述电机为伺服电机，电机上设有接线端子，接线端子与外部电源线连接。

优选的，所述冲洗装置和液压机通过螺纹连接，冲洗装置和液压机的连接处设有密封圈。

优选的，所述冷轧机构内设有一对压滚，压滚为一种碳钢材质的构件，两压滚上下相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本不锈钢带生产线，主壳体为不锈钢材质，坚固耐用，外表精致美观，主壳体的外表面喷涂防锈漆，对主壳体起到了保护作用，长时间使用时，避免主壳体被锈蚀，主壳体的底部设置有防滑垫，具有良好的减震防滑作用；电机为伺服电机，启动扭矩大，易于控制，电机上设有接线端子，接线端子与外部电源线连接；冲洗装置和液压机通过螺纹连接，易于组装和拆卸，冲洗装置和液压机的连接处设有密封圈，密封性能好，防止液体外泄；冷轧机构内设有一对压滚，压滚为碳钢材质，两压滚上下相互平行，通过压滚对不锈钢带进行冷轧。

（2）本不锈钢带生产线，设置有退火酸洗设备，对各设备进行了合理配置，能够保证产品质量，降低后部冷轧工序的生产成本，提高了工作效率；冷轧机构的设置，在冷轧过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得的几何参数，节约用钢量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体框图；

图2为本实用新型的退火酸洗设备结构图；

图3为本实用新型的冷轧设备主视图；

图4为本实用新型的冷轧设备后视图。

图中：1退火酸洗设备；2冷轧设备；3液压表；4液压表座；5连接头；6冷轧机构；7连杆；8液压器；9基座；10连接器；11驱动杆；12驱动机构； 13联轴器；14电机；15电机座；16液压表；17吊环；18注液口；19主壳体；20压紧轮；21调节装置；22冲洗装置；221液压机；23滑轮；24防护门；25合页；26散热孔；27阀门。

具体实施方式