[实用新型]一种快排式截止排污阀有效
申请号: | 201720435575.5 | 申请日: | 2017-04-25 |
公开(公告)号: | CN206845907U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 杨四云;张明霞 | 申请(专利权)人: | 重庆科特工业阀门有限公司 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K1/32;F16K27/02;F16K47/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400037 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快排式 截止 排污 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,更具体地来说,特别是涉及一种快排式截止排污阀。
背景技术
阀门被广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。
结合现有专利(申请号:201410656634.2),公开了一种低噪音节流截止排污阀,属于阀门领域。该包括低噪音节流截止放空阀阀体、阀杆、支架、阀盖,阀体内设置有降噪音组件和阀瓣组件,降噪音组件包括阀套、套筒;所述阀套为筒状,竖直安装在与阀杆同一轴线上,阀套下部圆周设有至少一组长短不一的节流槽;所述节流槽的底部在同一轴线上,各节流槽呈周期对称分布;所述套筒螺纹连接在阀体入口通道内,套筒内部为波浪形。
上述现有专利虽然对阀门的降噪进行了改进,在实际应用中,节流截止放空阀也可被应用至排污管道中,从而也被称为排污阀。现有排污阀普遍存在以下不足:
1、由于介质是从阀套底部进入,然后从节流槽流出,无论是在开启或关闭阀体过程中,介质会长期对阀体底部进行冲刷,进而不利于阀套的使用寿命;
2、所采用的密封圈与阀套内壁接触,在使用一段时间以后,密封效果会下降;
3,虽然采用了节流槽的结构来降低噪声,可同时也牺牲了介质的流程,实际使用过程中,排污速度较慢。
实用新型内容
技术问题
本实用新型用于解决上述指出的现有技术中,兼顾介质在排污阀中的噪声和流速不理想的问题,及上述可能未指出其他的问题。
技术方案
一种快排式截止排污阀,其包括阀体、阀座、阀杆、阀盖,柱塞和柱塞套设置在阀体入口通道内,柱塞套垂直连接于阀座上方,柱塞套为圆筒结构,且在柱塞套下部的外壁上按相同间隔开设有个矩形的介质通孔,介质通孔上端与柱塞上升至顶部时的位置相平齐,介质通孔下端高于与阀座相抵靠的阀体入口通道底部,在快排式截止排污阀开启时,介质从阀体入口通道经柱塞套侧壁流入阀体出口通道。
优选地,阀体入口通道的底部向内凹形成圆弧形。
有益效果
由于本实用新型具有以下优点:1、阀套四周采用均匀布置的矩形流道口,改善阀门的开启特性,达到阀门快速排放的目的;2、介质上进下出的流道结构,避免介质对密封面的直接冲刷,提高了阀门密封寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案,下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种快排式截止排污阀在一实施例中的结构原理图。
图2为本实用新型一种快排式截止排污阀在另一实施例中的结构原理图。
图3显示为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图
见图1,提供了一种快排式截止排污阀,其包括阀体1、阀座2、阀杆5、阀盖6,其中,柱塞3和柱塞套4设置在阀体入口通道内,柱塞套4垂直连接于阀座上方,柱塞套4为圆筒结构,且在柱塞套4下部的外壁上按相同间隔开设有4个矩形的介质通孔7,介质通孔上端与柱塞3上升至顶部时的位置相平齐,介质通孔7下端高于与阀座相抵靠的阀体入口通道底部,在快排式截止排污阀开启时,介质从阀体入口通道经柱塞套4侧壁流入阀体出口通道。
所述快排式截止排污阀的工作原理为:排污阀连接在管道上起排污作用,转动手轮阀杆升降,阀杆带动柱塞升降达到阀门开启和关闭的功能。
在阀门开启时,由于介质从阀体入口通道进入后与柱塞套4四周外壁接触,接着通过柱塞套4上的介质通孔进入柱塞套4内从阀座底部进入阀体出口通道,由于介质通孔为矩形,孔径大,介质可以通过该介质通孔快速流入阀套内,形成旋流,然后从阀座流入阀体出口通道,这样既可有效降低排污阀的噪声,又可实现快速排污的效果。
在阀门关闭时,由于介质从阀体入口通道进入后与柱塞3和柱塞套4侧面接触,不会直接冲刷柱塞密封面,从而可以大大延长阀门密封的使用寿命。
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