[实用新型]钢丝牵引拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝牵引拉丝机，尤其涉及一种带有防脱装置的钢丝牵引拉丝机。

背景技术

现有的钢丝牵引拉丝机一般由拉丝机构、矫直机构以及牵引机构等部分构成，将钢丝拉拔过程中所需的工序整合至同一台机器上可有效降低钢丝拉拔过程中设备的占用面积，同时减少企业的人力消耗，有利于钢丝拉拔企业的持续发展。

然而，现有的钢丝牵引拉丝机在实际生产过程中，由于设备整体位于截断设备之前，经钢丝牵引拉丝机中的牵引机构导出的钢丝在截断过程中会有短暂停顿，由于钢丝牵引拉丝机中的拉丝机构在钢丝截断过程中仍然处于运行状态，因钢丝截断而产生的短暂停顿将导致缠绕在拉丝机构上的钢丝发生松弛，甚至脱离拉丝机构；而当钢丝牵引拉丝机中牵引机构再次运行时，松弛的钢丝在再次牵引过程中猛然绷直，极易造成安全隐患的发生，对钢丝拉拔企业的持续发展带来不利影响。

因此，如何改进现有的钢丝牵引拉丝机，解决上述问题成为钢丝拉拔企业选取设备的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝牵引拉丝机，该钢丝牵引拉丝机可有效防止拉拔后的钢丝在切断过程中发生松弛脱落，保证钢丝牵引拉丝机的工作效率，提高钢丝牵引拉丝机的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢丝牵引拉丝机，包括机架、固定在机架上的进丝孔、安装在所述机架上位于进丝孔后方的拉丝机构、用于导出拉丝后的钢丝的牵引机构以及设置在所述拉丝机构及所述牵引机构之间的矫直机构，所述牵引机构包括上下对称安装的两个牵引轮，每个牵引轮上对应开设有半圆形的牵引槽，且所述每个牵引轮上的牵引槽的中心位于同一平面上；其中，所述矫直机构和所述牵引机构之间还设有弹性防脱轮，所述弹性防脱轮上设置有弧形沟槽，调直后的钢丝经弹性防脱轮的下方穿过并收容在弧形沟槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性防脱轮经硬质连杆固定在所述机架上，且所述硬质连杆与所述机架之间经弹性支座固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性防脱轮可在所述硬质连杆上旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性防脱轮为复合结构，包括由硬质材料制成的两个圆形端面，所述弧形沟槽位于两个圆形端面之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧形沟槽与所述两个圆形端面的轴心位于同一条直线上。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵引槽的内部敷设有防滑层，且所述防滑层的表面设有沿钢丝运动方向延伸的凸起部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的钢丝牵引拉丝机，通过设置弹性防脱轮，有效防止钢丝在截断过程中发生松脱，从而提高钢丝牵引拉丝机的使用安全性，提升钢丝牵引拉丝机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的钢丝牵引拉丝机的结构示意图。

图2为本实用新型的弹性防脱件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1及图2所示，为本实用新型提供的一种钢丝牵引拉丝机100。所述钢丝牵引拉丝机100包括机架1、安装在所述机架1上的拉丝机构2、固定在所述机架1上用于牵引导出拉拔后的钢丝200的牵引机构3以及设置在所述拉丝机构及所述牵引机构之间的矫直机构4，所述钢丝牵引拉丝机还设有位于所述牵引机构3和所述矫直机构4之间的弹性防脱轮5。

所述机架1还设有背板11以及安装在所述背板11上进丝孔12，所述进丝孔12成喇叭状设置，所述进丝孔12沿轴向开设有通孔，以容纳所述待拉拔钢丝200通过。

所述拉丝机构2包括多个拉丝轮21，所述拉丝轮21成两行交叉排列连接在所述背板11上，其中每个所述拉丝轮21的外圆周上均开设有弧形的拉丝槽211，且所述每个拉丝槽211的中心均位于同一平面上。如此设置，可确保钢丝200在拉拔过程中被实时收容在所述拉丝槽211内，防止钢丝200 发生滑落；同时开放式拉丝槽211的设置可使拉拔过程中产生的大量的热及时排出，防止摩擦产生的高热对钢丝200的拉拔品质产生影响。