[实用新型]高压开关用传动限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压开关用传动限位装置。

背景技术

传统的高压断路器操动机构故障率高、稳定性差、机械结构复杂，对电力系统的安全运行造成较大的安全隐患，因此近年来提出了直接利用电机驱动高压断路器的新型操动机构。申请公布号为CN104701104A，申请公布日为2015.06.10的中国发明专利申请公开了一种高压断路器，该断路器包括A、B、C三相瓷套以及设置在各相瓷套下方的拐臂盒，驱动电机的电机输出轴上设置有外花键结构，电机输出轴与拐臂盒内的传动曲柄（即传动拐臂）通过花键连接，传动拐臂的上端与绝缘拉杆相连，绝缘拉杆的另一端与灭弧室内的动触头相连。当电机输出轴旋转时，将带动传动拐臂转动，进而使绝缘拉杆上下移动，实现分合闸操作，同时在相邻拐臂盒的传动拐臂之间设置有传动主轴（即拐臂轴），从而实现三相联动。

这种驱动电机的电机输出轴是直接伸入到拐臂盒内与传动拐臂连接，现有技术中有的拐臂轴是同时穿过三相拐臂盒，直接带动三相传动拐臂动作，这时拐臂轴与电机输出轴的连接部位位于拐臂盒的外部，通常采用花键套或者法兰盘（即传动装置）将二者连接在一起。采用现有技术中的这种传动装置，虽然可以起到传动和连接作用，能够将驱动电机的动力传递给绝缘拉杆，但是却没有限位保护功能，即断路器的分合闸操作完全只能依靠驱动电机正转或反转一定角度来控制，那么就需要通过控制系统和算法对驱动电机的正转和反转进行调控，因此通常在驱动电机上还连接有控制箱。

但是，在驱动电机正反转实现断路器的分合闸操作时，在毫秒级的动作时间内，要完成启动-加速-匀速-减速-停止的过程，很容易造成过冲现象，引起分闸反弹和震动，影响开断性能和灭弧室寿命，同时驱动电机还很容易受高压环境下的强电磁干扰，造成误动或失常，引起过冲撞击，不利于高压开关的安全稳定运行，对电网安全存在较大隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免过冲撞击、提高高压开关运行安全性的高压开关用传动限位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压开关用传动限位装置，包括传动件，传动件的一端用于与安装在拐臂盒中的拐臂轴传动连接、另一端用于与驱动电机的电机输出轴插接式止转连接，传动件的外部套设有固定套，固定套的一端用于固定在拐臂盒或驱动电机上，传动件的外周面上设置有限位件，固定套的内孔中设置有与所述限位件挡止配合以限制传动件的转动极限的挡止件。

所述限位件和挡止件均呈扇形块状。

所述传动件的用于与电机输出轴连接的一端设置有至少两个第一插齿，相邻两个第一插齿之间构成用于供电机输出轴上的第二插齿插入的间隙。

各第一插齿均呈扇形。

各第一插齿均沿圆周均布。

本实用新型的有益效果在于：由于传动件的外周面上设置有限位件，固定套的内孔中设置有挡止件，因此当驱动电机带动传动件旋转时，挡止件会与限位件挡止配合，从而限制传动件的转动极限，使得驱动电机在通过正反转达到设定的分合闸角度后，在挡止件的作用下，保证其只能在有限的转角内运动，防止由于过冲、误操作、电磁干扰等引起的过冲撞击损坏高压开关内部灭弧室，保障了高压开关的安全、稳定、可靠运行，消除了电网安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型中高压开关用传动限位装置的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中的高压开关用传动限位装置应用在高压开关上的示意图；

图4为图3的局部放大示意图。

图中：1.灭弧室；2.拐臂盒；21.拐臂轴；3.驱动电机；31.齿套；4.传动限位装置；41.固定套；42.传动件；43.内花键结构；44.插齿结构；45.限位块；46.挡止块；5.支柱绝缘子。

具体实施方式

高压开关用传动限位装置的一个实施例如图1~图4所示，该传动限位装置4包括传动件42、固定套41，传动件42转动装配在固定套41的内部。其中传动件42的一端用于与驱动电机3的电机输出轴插接式止转连接、另一端用于与安装在拐臂盒2中并伸出拐臂盒2的的拐臂轴21传动连接，传动件42的与拐臂轴21连接的一端设置有内花键结构43，相应的拐臂轴21上设置有外花键结构，传动件42与拐臂轴21通过花键传动连接。