[实用新型]一种新型瓶坯输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置，具体是一种新型瓶坯输送装置。

背景技术

目前，随着技术的越来越快发展，瓶坯输送装置也逐渐出现在人们的视野中，传统的瓶坯输送装置在使用时，推动杆宽松的插进瓶坯口拖动瓶坯沿着滑道平移到限定的位置，这种装置存在下列缺陷，推动杆宽松插入瓶坯口推动瓶坯沿滑道平移时，推动杆一侧紧贴瓶坯口的内壁会使瓶坯晃动损伤瓶坯口，加工后的瓶坯输送时，瓶坯温度过高，在瓶坯下落至吹瓶模具时，容易变形，且输送装置运行时不够平稳，装置本身加工复杂。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种新型瓶坯输送装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型瓶坯输送装置，包括支撑座，支撑座的顶端焊接有轨道，轨道的底端一侧套接有瓶坯，轨道的底端另一侧固定设置有吹瓶模具，轨道的一侧顶部固定焊接有减震杆，减震杆的一侧顶端焊接有支架，减震杆的一侧底端固定连接有固定支架，固定支架的底端套接有活动杆，活动杆的底端活动连接有插坯推动杆，轨道的另一侧顶部安装有升降气缸，升降气缸的底端设置有弹性装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瓶坯的中部固定套接有支撑环，支撑环设置在轨道的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轨道和挡板之间安装有冷却水块，冷却水块包覆在瓶坯的上端瓶口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降气缸的底端固定连接有插坯固定杆，插坯固定杆的外侧包覆有接坯块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接坯块的材料为橡胶，所述接坯块的截面为三角形，接坯块的最大直径略大于瓶坯的开口直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插坯固定杆贯穿挡板的一侧，接坯块的最大直径大于挡板上圆柱通道的直径。

综上所述，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，通过安装有弹性装置，能够带动瓶坯在插坯推动杆的作用下移动，运行不易晃动，弹性装置上的接坯块材料采用橡胶，摩擦力大，且接坯块直径略大于瓶坯口，能够轻易的卡紧瓶坯口，冷却水块降低瓶坯的温度，在抽出弹性装置时，瓶坯不易因拉扯而变形，通过安装支撑环，可以很好的支撑瓶坯于轨道上，同时，设计合理，实用范围广，适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型弹性装置的结构示意图；

图3是本实用新型弹性装置的俯视图；

图4是本实用新型部分结构示意图；

图5是本实用新型冷却水块结构示意图；

图中，1、瓶坯；2、支撑环；3、冷却水块；4、吹瓶模具；5、支撑座；6、轨道；7、挡板；8、减震杆；9、支架；10、固定支架；11、活动杆；12、插坯推动杆；13、升降气缸；14、弹性装置；15、接坯块；16、插坯固定杆。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图5所示，一种新型瓶坯输送装置，包括支撑座5，支撑座5的顶端焊接有轨道6，轨道6的底端一侧套接有瓶坯1，轨道6的底端另一侧固定设置有吹瓶模具4，轨道6的一侧顶部固定焊接有减震杆8，减震杆8的一侧顶端焊接有支架9，减震杆8的一侧底端固定连接有固定支架10，固定支架10的底端套接有活动杆11，活动杆11的底端活动连接有插坯推动杆12，轨道6的另一侧顶部安装有升降气缸13，升降气缸13的底端设置有弹性装置14。

进一步，所述瓶坯1的中部固定套接有支撑环2，支撑环2设置在轨道6的顶端，支撑环2支撑瓶坯1套接在轨道6上。

进一步，所述轨道6和挡板7之间安装有冷却水块3，冷却水块3包覆在瓶坯1的上端瓶口处，冷却水块3降低瓶坯1的温度，防止取下弹性装置14时瓶坯1变形。

进一步，所述升降气缸13的底端固定连接有插坯固定杆16，插坯固定杆16的外围包覆有接坯块15。

进一步，所述接坯块15的材料为橡胶，摩擦力大，接坯块15的截面为三角形，接坯块15的最大直径略大于瓶坯1的开口直径，接坯块15插进瓶坯1上方开口带动瓶坯1移动。

进一步，所述插坯固定杆16贯穿挡板7的一侧，接坯块15的最大直径大于挡板7上圆柱通道的直径，方便取下瓶坯1。