[实用新型]一种用于制造浸渗粘接剂复合不锈钢闸门面板的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于闸门制造领域，具体为一种用于制造浸渗粘接剂复合不锈钢闸门面板的装置。

背景技术

闸门面板与闸门结构的梁系一起承受巨大的水压作用力，并起到挡水作用。闸门面板主要采用低合金钢板或碳钢板、不锈钢复合板及不锈钢板。对有局部开启工况的潜孔式闸门，一般闸门面板还要起到止水座板作用，与顶部转铰水封一起防止局部开启出现射水现象，这就要求闸门面板具有制造精度较高、表面耐磨和耐腐蚀等特征。

不锈钢作为闸门面板成本高，制造难度较大，应用较少；采用低合金钢板或碳钢板作为闸门面板成本低，应用广泛，表面需要采用涂料防腐或金属喷涂+涂料防腐，其表面抗磨能力较低。

针对有局部开启工况的潜孔式闸门，采用不锈钢复合板作为闸门面板具有良好的工况适应性和相对成本优势，但受复合层厚度、制造热处理及加工工艺性限制，常用的爆炸不锈钢复合板和轧制不锈钢复合板直接用于面板需加工的闸门面板仍存在较大的技术难度。

随着技术发展，人们开发出了在加工后的闸门面板上塞焊贴合不锈钢板的制造工艺，满足了有局部开启工况的潜孔式闸门面板的需求，因兼顾塞焊焊接工艺要求和板厚贴合度差等因素，经试验确定的贴合的不锈钢板厚度一般为4-5mm，目前已有工程应用效果良好。但该方法存在不锈钢塞焊工作量较大、制造周期增加较多特别是打磨消耗时间较长、不锈钢复合层与面板基层的接合不连续以及部分用户接受度较低等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于制造浸渗粘接剂复合不锈钢闸门面板的装置。

一种用于制造浸渗粘接剂复合不锈钢闸门面板的装置，其特征在于包括：粘接剂槽、粘接管道、粘接剂阀、真空泵、真空表、真空管道和真空阀，所述粘接管道设置在闸门面板基层上，所述粘结剂槽内的粘接剂通过粘接管道注入到闸门面板基层的内部，所述粘结剂阀与粘结管道相连，所述闸门面板基层与真空表、真空管道相连，所述真空管道与真空阀相连，所述真空泵通过真空管道与闸门面板基层相连。

所述不锈钢复合层的厚度为2-3mm。

所述闸门面板基层和不锈钢复合层相接触，且闸门面板基层和不锈钢复合层之间存在中空的空间。

所述粘结剂阀设置在粘结管道。

所述闸门面板基层上设置有真空表。

所述真空阀设置在真空管道上。

所述粘接管道和真空管道设置在不锈钢复合层上并与不锈钢复合层和闸门面板基层之间的中空的空间连通。

所述粘接管道和真空管道设置在不锈钢复合层上时，首先在不锈钢复合层上钻孔，并用小直径管子作引出通道供粘接剂流入，在所有工序完成后去除管子并对钻孔进行封焊。

工作原理：

所述闸门面板基层机械加工尺寸符合要求，表面进行清洁符合要求；不锈钢复合层开槽焊长孔，贴合到面板基层上，焊槽焊缝及四周的封焊焊缝；按说明书附图组装连接管道、阀及相关设备，启动真空泵，当真空度达到要求后关闭真空阀及真空泵，打开粘接剂阀，粘接剂通过管道进入到不锈钢复层与基层之间，粘接剂在室温或要求的温度下固化，形成由不锈钢复合层粘接层、闸门面板基层等组成的复合不锈钢闸门面板，根据复合不锈钢闸门面板需求及该方法的特点，不锈钢复合层的厚度可优化为2-3mm。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型复合不锈钢闸门面板解决了不锈钢复合层与面板基层的接合不连续、焊接工作量大等问题。

2.本实用新型由于解决了不锈钢复合层与面板基层的接合不连续的问题，提高了不锈钢闸门的外观质量。

3. 本实用新型由于解决了焊接工作量大等问题，所以大大节省了生产成本，提高了效率。

附图标记

1.闸门面板基层、2.不锈钢复合层、3.粘接层、4.槽焊缝、5.封焊焊缝、6.粘接剂、7.粘接管道、8.粘接剂阀、9.真空泵、10.真空表、11.真空管道、12.真空阀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型焊缝位置示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种用于制造浸渗粘接剂复合不锈钢闸门面板的装置，其特征在于包括：粘接剂槽6、粘接管道7、粘接剂阀8、真空泵9、真空表10、真空管道11和真空阀12，所述粘接管道7设置在闸门面板基层1上，所述粘结剂槽6内的粘接剂通过粘接管道7注入到闸门面板基层1的内部，所述粘结剂阀8与粘结管道7相连，所述闸门面板基层1与真空表10、真空管道11相连，所述真空管道11与真空阀12相连，所述真空泵9通过真空管道11与闸门面板基层1相连。