[实用新型]精准管式微孔曝气器安装、检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管式微孔曝气器的安装系统，尤其涉及一种精准管式微孔曝气器安装、检测系统。

背景技术

在污水处理厂中生物处理系统中至关重要的设备是鼓风曝气系统，在鼓风曝气末端系统中核心元件是曝气膜片，曝气膜片的使用寿命是3至6年，到了使用寿命膜片必须更换，更换曝气膜片安装工序是很复杂繁琐的过程。在污水处理厂中，生物处理阶段都会使用各种曝气装置，在几种曝气装置中，管式曝气装置是常用的一种，一支曝气膜片由两个单耳无极卡箍和曝气膜片组成，更换一次就需安装上万个单耳无极卡箍，更换时首先需要把4至6米深的生物池中的水和污泥排掉，费时费力，曝气膜片一旦更换就要24小时连续使用，任意一支曝气管漏气，就需要更换，需要重新将生物池的水排掉，所以曝气膜片安装质量要求非常严谨，手工安装两端的单耳无极卡箍不仅工作效率低，而且装配误差有很大的不确定性，曝气管的安装，应用范围较小，没有成熟的配套产品，解决安装质量要求和降低操作人员的工作强度势在必行。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决上述管式微孔曝气器的安装系统安装中的问题，提供一种精准管式微孔曝气器安装、检测系统及安装和检测方法。

采用精确曝气，电耗明显少于传统的曝气方式，精确曝气系统电耗只占到传统曝气系统的90％左右。生物池采用精确曝气系统，曝气控制系统的溶解氧值设定在1.0～2.0mg／L，保持在较低的数值上前馈控制系统实时给出生物反应池最佳溶解氧DO和内回流比IRQ数值。把所采集的溶解氧DO、悬浮物SS、氨氮NH一N等现场信号，并根据现场各空气阀位信号和气体流量信号计算出鼓风机所需最低的压力值传给PLC．由PLC传给鼓风机管理系统来优化鼓风机的控制，从而达到鼓风机稳定及节能降耗的目的。就可以避免因时间的延迟而造成溶解氧的波动，可使池内的生物环境稳定。精确曝气系统能及时、准确、合理地调节曝气量，使生物池的DO能保持在较低的数值上，且DO控制曲线较平稳，波动不大，大大节约了电耗。曝气设备的能耗在城市污水处理厂中占总运行费的50％以上，对曝气系统的电耗控制是污水处理节能的首要控制点精确曝气系统对污水处理的成本控制有重大意义。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

由工作台、安装设施和检测设施组成，在工作台上设置安装设施和检测设施，通过安装气动开关和检测开关转换曝气膜片的安装和检测。

本实用新型随着国家对环保的重视，城市污水处理已经成为市政建设重要组成部分 ，在当前的城市污水处理中活性污泥法是应用最为广泛的技术之一 ，即利用微生物的代谢作用．将污水呈溶解胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质生物处理过程是个复杂的生物化学反应过程，其中溶解氧的控制精确程度对污水的处理效果有较大影响，只有在合适的溶解氧条件下，微生物才能完成充分释磷、过量吸磷、硝化、反硝化等过程，以保证达到预期的除碳和脱氮除磷效果，使出水达标排放。

安装设施由安装气动开关、气缸、气动阀、气动钳、过滤器和减压阀组成，通过空气压缩机或鼓风机产生气源，气源通过管路与减压阀相连接，减压阀保持气源稳定、做功力度一致，经过过滤器过滤掉气源中的杂质，保持气源清洁，过滤器与气动阀相连接，过滤器和气动阀之间设置安设安装气动开关，安装气动开关控制进入气动阀的气源。

本实用新型按照曝气膜片安装时对压力、位置、环境的要求，以气动阀、减压阀、空气压缩机、气动卡钳为主的操作装置，空气压缩机的压缩空气为动力，用减压阀进行恒压，通过气动阀控制气动卡钳的动作，进行曝气膜片卡箍的固定，其主要目地是通过减压阀的恒压作用，使作用在气动卡钳上的压力保持一致，最终使曝气卡箍的收紧程度一样，保证了曝气管的安装质量要求，并使每一根曝气管在使用时可承受压力一致。过滤器滤掉气源中的杂质，保障气源的清洁度。

气动阀分别与气缸和气动钳相连接，气缸的推动杆的端部设置活动封堵，活动封堵的端部安装管式微孔曝气器的曝气管道的一端部，活动封堵的端部与曝气管道的端部相吻合，活动封堵的端部严密封堵住管式微孔曝气器的曝气管道的端部，气动钳锁闭卡箍。

本实用新型利用空气压缩机所产生的气源作为动力，通过减压阀保障在气动卡钳上作用的力度相一致，每个曝气卡箍的收紧程度相同，提高了曝气管的安装质量的要求，每一根曝气管道在使用时可承受的压力相一致。活动封堵的端部与曝气管道的端部相吻合，活动封堵的端部安装管式微孔曝气器的曝气管道的一端部，活动封堵的端部严密封堵住管式微孔曝气器的曝气管道的端部，在向管式微孔曝气器的曝气管道内充气时，不会泄露气源。