[实用新型]浆料电加热网带式烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于浆料烘干技术领域，具体涉及一种浆料电加热网带式烘干机。

背景技术

网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物（如：煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等）最为适宜。其可以和其他设备配套使用。也可以单独使用。该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工、农业等行业，网带式烘干机是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。

在进行果蔬的烘干加工过程中，由于有些需要对果蔬进行破碎成浆状，其对烘干设备造成了很大的影响，无法直接有效的进行烘干。此外，由于现有的烘干机的电加热管分布不合理，无法实现有效的烘干和加热，导致烘干效率低，含水量大，进而导致进料速度慢，生产效率无法得到解决。如何实现在烘干机运行过程中充分利用电热管供热，尽量减少了工艺环节，节约能源、场地，投资和运行费，以及如何实现绿色环保，是本申请所要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，能够实现浆料的快速有效的烘干，且烘干效率高的浆料电加热网带式烘干机。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种浆料电加热网带式烘干机，包括烘干箱体、设置在烘干箱体内的多层烘干网送组件、驱动电机、设置在烘干箱体顶部的浆料进料斗、设置在烘干箱体底部的干料出料斗和干料提升输送机、烘干加热组件、抽风排湿组件和电控柜；所述烘干网送组件包括主动辊、从动辊和网送带，在网送带的下料端设置有清料板，在网送带的两侧的烘干箱体上设置有防侧流板，位于最上端的至少一层烘干网送组件中的网送带为板链式网送带，其他下层的烘干网送组件中的网送带为网式网送带；位于最上层的网送带的进料端设置有摊平板；所述烘干加热组件包括多组电加热管；所述抽风排湿组件包括开设在烘干箱体下部的多个进气口、开设在烘干箱体上部的多个抽风口、与各抽风口连通的抽风管道和排湿风机。

所述主动辊和从动辊与烘干箱体之间均设置有滑移调节组件，滑移调节组件包括设置在烘干箱体上的滑移导轨、滑移块、设置在滑移块上的拉杆、和设置在烘干箱体上与拉杆对应的连接板，所述主动辊和从动辊设置在对应的滑移块上。

各主动辊端部均设置有传动链轮，位于最上端的两组烘干网送组件中的传动链轮为单排链轮，其他烘干网送组件中的传动链轮为双排链轮，各烘干网送组件通过同步链条同步传动连接，并通过驱动电机同步动作。

所述烘干箱体内设置有5层烘干网送组件。

所述多组电加热管分别布设在各烘干网送组件上侧、或多组电加热管分别布设在各层的网送带中部。

所述进气口和抽风口处均设置有调节口径大小的调节板或调节阀。

所述浆料进料斗和干料出料斗处均设置有旋转给料阀。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其通过对烘干网送组件的结构设计，使得浆料在不同的烘干阶段采用不同的网送带结构，不仅能够防止浆料下漏，同时能够有效的保障透气性，烘干的效率和质量；配合本申请的电加热管的分布结构设计、以及抽风排湿组件的结构设计，能够利用电加热管所产生的热量和辐射热，使得浆料的烘干效率进一步的得到提高。

本申请同时采用了多组烘干网送组件的同步传动结构，其不仅简化了传动结构，而且保障了整个设备的同步性，避免发生物料堆积等问题的发生，对于本申请中的滑移调节组件的结构设计，能够对各烘干网送组件的错位距离进行有效的调节，防止物料散落，同时保障网送带的张紧度，使得其余防侧流板配合，防止侧方产生间隙发生侧流的问题的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为图1中的烘干网送组件与烘干箱体的连接结构示意图。

图4为滑移调节组件的结构示意图。

图5为板链式网送带的结构示意图。

图6为网式网送带的结构示意图。

图7为驱动电机与传动链轮的传动结构示意图。