[实用新型]带有双V型弹片组件的线性马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型马达领域，尤其涉及一种带有双V型弹片组件的线性马达。

背景技术

随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。微型马达在这些移动终端中的作用是以自身的振动带动所在设备的振动，从而在使用者希望静音的场合通过振动的方式通知用户来电、闹钟等信息。其中，线性马达是移动终端中最常用的一种马达，通常包括壳体、定子、振子和弹性支撑件，弹性支撑件分别设置在振子的两端，用于支撑振子并提供水平方向的弹性回复力。

现有的大多数线性马达产品中，振子的两头各设置有一个弹片或弹簧，无论是弹片还是弹簧都只有两个连接点，一个与振子连接，另一个与壳体连接，现有的弹性支撑件的结构及其与振子和壳体的连接方式都很难保证振子的振动平衡，容易产生偏振，一方面会损伤弹性元件，另一方面会使振子与壳体之间相互摩擦，产生噪音，严重影响线性振动马达的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带有双V型弹片组件的线性马达，能够解决现有技术中马达振子振动不平衡的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有双V型弹片组件的线性马达，包括壳体、定子组件、振子组件和双V型弹片组件，所述定子组件、振子组件和双V型弹片组件均设置于所述壳体内；

所述定子组件包括线圈，所述线圈与所述壳体固定连接；

所述双V型弹片组件包括两个V型弹片、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板平行设置，且第一夹板和第二夹板之间设置有间距；两个V型弹片沿第一夹板和第二夹板的高度方向叠加设置于两夹板之间，且两V型弹片的设置方向相反，所述V型弹片包括两个弹性臂，且两个弹性臂的末端分别连接于第一夹板和第二夹板；

所述振子组件包括相互连接的配重块和磁铁，所述配重块的两端与壳体之间均连接有双V型弹片组件，且双V型弹片组件的第一夹板与配重块连接，第二夹板与壳体连接。

进一步的，所述磁铁的数目为两个；所述配重块上设置有两个通孔，所述两个磁铁分别设置于两个通孔内，且两个磁铁的磁极设置方向相反。

进一步的，所述定子组件还包括柔性电路板，所述线圈固定于所述柔性电路板上，且线圈与柔性电路板电连接；所述柔性电路板与所述壳体固定连接。

进一步的，所述双V型弹片组件还包括四个挡块，四个挡块分别压设于两个V型弹片的弹性臂的末端且焊接于与该弹性臂接触的第一夹板或第二夹板上。

进一步的，所述壳体包括上盖和底板，所述底板连接于所述上盖的底部；所述定子组件固定于底板上；所述振子组件通过所述双V型弹片组件与上盖连接。

进一步的，所述振子组件还包括导磁板，所述导磁板和所述线圈分别设置于磁铁的相对两侧，且导磁板焊接于配重块上。

进一步的，所述第一夹板与配重块、第二夹板与壳体之间的连接方式为接触连接或焊接。

本实用新型的有益效果在于：在振子组件和壳体之间设置双V型弹片组件，能够使振子组件均衡受力，不容易发生偏振，从而降低弹性元件和振子组件的损伤，同时提高线性马达的整体性能；此外，区别于现有技术中的V型弹片的两个弹性臂需直接焊接于壳体和振子组件，本实用新型设置第一夹板和第二夹板，并将两个V性弹片相向设置固定于两夹板之间，从而形成一个弹片组件，再将弹片组件整体装设于壳体和振子组件之间，一方面，在安装和拆卸线性马达时更加方便；另一方面；V型弹片的焊接位置能够更好的精准控制，有利于保证线性马达的振动性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的带有双V型弹片组件的线性马达的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的带有双V型弹片组件的线性马达的剖视图；

图3为本实用新型实施例的带有双V型弹片组件的线性马达的内部仰视图。

标号说明：

1、上盖；2、导磁板；3、配重块；4、双V型弹片组件；41、第一夹板；42、第二夹板；43、V型弹片；44、挡块；5、磁铁；6、线圈；7、柔性电路板；8、底板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。